[發(fā)明專(zhuān)利]抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310621359.6 | 申請(qǐng)日： | 2013-11-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103656727A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 范大盛 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 江蘇奧森新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | A61L15/18 | 分類(lèi)號(hào)： | A61L15/18;A61L15/44;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/40;B32B9/02;B32B25/10 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 215500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 抗菌 無(wú)紡布 膠帶 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法。
背景技術(shù)
無(wú)紡布膠帶通常為單層或雙層面料布，抗菌性能有限。特別是對(duì)于一些需要用膠帶長(zhǎng)時(shí)間固定的場(chǎng)合，細(xì)菌容易在膠帶內(nèi)滋生或是直接透過(guò)膠帶進(jìn)入傷口，引起感染。現(xiàn)行的抗菌粘膠的制備成本過(guò)高，抗菌時(shí)效過(guò)短，不能滿足人們的使用需要。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法，其制備的無(wú)紡布膠帶的基層中增設(shè)了抗菌纖維層，該纖維層可有效阻隔外部細(xì)菌侵入傷口，降低傷口感染幾率，且膠帶抗菌時(shí)效持久，實(shí)用性能突出。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法，包括如下步驟：
1）取滌綸和粘膠纖維制備基層中的上、下兩層面料布，基層中的上層、下層面料布為無(wú)紡布，其纖維條通過(guò)機(jī)械成網(wǎng)后，采用水刺或針刺工藝進(jìn)行加固；
2）取滌綸、氨綸和竹炭纖維制備基層中的中間層面料布，中間層面料布為機(jī)織物，經(jīng)紗為雙股滌綸纖維條，緯紗為氨綸和竹炭纖維的混紡纖維條，經(jīng)緯紗股數(shù)比為2:3；
3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制備粘膠層；
4）基層采用熱壓定型處理進(jìn)行復(fù)合，加熱溫度控制在165℃，壓力為2-3MPa；
5）在基層表面涂覆厚度為0.02-0.03mm改性的氯化橡膠；
6）將配制的粘膠層原料送入螺桿擠出機(jī)，溫度控制在在65℃；以140-150r/min的擠出速度均勻涂布在基層表面；3-4分鐘升溫至100-110℃，制得粘膠層。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法，其制備的無(wú)紡布膠帶的基層中增設(shè)了抗菌纖維層，該纖維層可有效阻隔外部細(xì)菌侵入傷口，降低傷口感染幾率，且膠帶抗菌時(shí)效持久，實(shí)用性能突出。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
實(shí)施例1
一種抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法，包括如下步驟：
1）取滌綸和粘膠纖維制備基層中的上、下兩層面料布，基層中的上層、下層面料布為無(wú)紡布，其纖維條通過(guò)機(jī)械成網(wǎng)后，采用水刺或針刺工藝進(jìn)行加固；
2）取滌綸、氨綸和竹炭纖維制備基層中的中間層面料布，中間層面料布為機(jī)織物，經(jīng)紗為雙股滌綸纖維條，緯紗為氨綸和竹炭纖維的混紡纖維條，經(jīng)緯紗股數(shù)比為2:3；
3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制備粘膠層；
4）基層采用熱壓定型處理進(jìn)行復(fù)合，加熱溫度控制在165℃，壓力為2MPa；
5）在基層表面涂覆厚度為0.02mm改性的氯化橡膠；
6）將配制的粘膠層原料送入螺桿擠出機(jī)，溫度控制在在65℃；以140r/min的擠出速度均勻涂布在基層表面；3分鐘升溫至100℃，制得粘膠層。?
實(shí)施例2
一種抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法，包括如下步驟：
1）取滌綸和粘膠纖維制備基層中的上、下兩層面料布，基層中的上層、下層面料布為無(wú)紡布，其纖維條通過(guò)機(jī)械成網(wǎng)后，采用水刺或針刺工藝進(jìn)行加固；
2）取滌綸、氨綸和竹炭纖維制備基層中的中間層面料布，中間層面料布為機(jī)織物，經(jīng)紗為雙股滌綸纖維條，緯紗為氨綸和竹炭纖維的混紡纖維條，經(jīng)緯紗股數(shù)比為2:3；
3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制備粘膠層；
4）基層采用熱壓定型處理進(jìn)行復(fù)合，加熱溫度控制在165℃，壓力為3MPa；
5）在基層表面涂覆厚度為0.03mm改性的氯化橡膠；
6）將配制的粘膠層原料送入螺桿擠出機(jī)，溫度控制在在65℃；以150r/min的擠出速度均勻涂布在基層表面；4分鐘升溫至110℃，制得粘膠層。
實(shí)施例3
一種抗菌無(wú)紡布膠帶的制備方法，包括如下步驟：
1）取滌綸和粘膠纖維制備基層中的上、下兩層面料布，基層中的上層、下層面料布為無(wú)紡布，其纖維條通過(guò)機(jī)械成網(wǎng)后，采用水刺或針刺工藝進(jìn)行加固；
2）取滌綸、氨綸和竹炭纖維制備基層中的中間層面料布，中間層面料布為機(jī)織物，經(jīng)紗為雙股滌綸纖維條，緯紗為氨綸和竹炭纖維的混紡纖維條，經(jīng)緯紗股數(shù)比為2:3；
3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制備粘膠層；
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