[發明專利]棒料自動上料分料機構無效
| 申請號: | 201310621330.8 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103662817A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張磊;彭小敢;祝恩臨;劉翠;謝哲 | 申請(專利權)人: | 大連華根機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/88 | 分類號: | B65G47/88 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務所 21220 | 代理人: | 曲寶威 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 上料分料 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種分料機構,特別是一種棒料自動上料分料機構,用于機加工設備中對圓形棒料的上料和分料。
背景技術
目前,機加工時對于圓形的棒料上料過程比較麻煩,多采用人工或吊裝方式,費時費力,工作效率低,安全性差。
發明內容
本發明的目的是提一種結構簡單、可自動對圓形棒料進行上料和分料、省時省力、提高工作效率、安全可靠的棒料自動上料分料機構,克服現有技術的不足。
本發明的棒料自動上料分料機構,包括機架,機架的上部有傾斜設置的放置棒料的支撐,在支撐兩側固定有支板,擋料板與支撐內側的支板固定,擋料板的上邊傾斜設置,在機架上設有油缸,與油缸相配的活塞桿端頭接有抬起架,抬起架上部接有抬起板,抬起板上邊傾斜設置并與擋料板上邊的傾斜角度相同,在支撐外側的支板通過轉軸與托鉤的一端相接,在托鉤中部與抬起板之間通過轉軸連接有連桿,所述的支撐、抬起板、擋料板、支板、托鉤、連桿為兩組并左右對稱設置,所述的油缸、抬起架位于中間,在支架和抬起板之間設有導向機構。
?本發明的棒料自動上料分料機構,通過機架安裝在機加工設備上,圓形棒料排列在支撐上,最前一根棒料由擋料板阻擋,需要上料時,油缸動作,帶動抬起架、抬起板上升,抬起板將最前一根棒料抬起,并抬起板上邊與擋板上邊重合一致,在下滑力的作用下,最前一根棒料沿抬起板、擋料板上邊下滑,此時抬起板上升時,通過連桿帶動托鉤相對于支板轉動,使托鉤與擋料板上邊呈一條線,棒料滑到托鉤前部的鉤處,油缸帶動抬起架回位,使托鉤帶動其上的棒料回位,然后由其它部件取料裝夾,原始位置的第二根棒料滑到最前位置,以此類推,達到上料分料的目的。整體結構簡單,動作靈活安全可靠,自動完成上料分料,省時省力,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式的結構示意圖;
圖2是圖1所示的右視示意圖;
圖3是圖2所示的俯視示意圖;
圖4是本發明具體實施方式中油缸帶動抬起架上升到上止點時的結構示意圖;
圖5是本發明具體實施方式中油缸帶動抬起架下降到下止點時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示:1為機架,機架1的上部有傾斜設置的放置棒料4的支撐11,在支撐11兩側固定有支板6,擋料板5與支撐11內側的支板6固定。
在機架1上設有與液壓控制裝置相接的油缸9,與油缸9相配的活塞桿端頭接有抬起架2,抬起架2上部接有抬起板3,抬起板3上邊傾斜設置并與擋料板5上邊的傾斜角度相同。
在支撐11外側的支板6通過轉軸與托鉤7的一端相接,在托鉤7中部與抬起板3之間通過轉軸連接有連桿8。
支撐11、抬起板3、擋料板5、支板6、托鉤7、連桿8為兩組并左右對稱設置(參看圖3)。油缸9、抬起架2位于中間。
在支架1上固定有導向套,在抬起板2上連接有與導向套相配的導向桿10,油缸9帶動抬起架2上升或下降時,起到導向作用。導向套和與之相配的導向桿10為兩組并對稱設置。
本發明的棒料自動上料分料機構,通過機架1安裝在機加工設備上,圓形棒料4排列在支撐11上,最前一根棒料4由擋料板5阻擋,需要上料時,油缸9動作,帶動抬起架2、抬起板3上升,抬起板3將最前一根棒料4抬起,并抬起板3上邊與擋板5上邊重合一致,在下滑力的作用下,最前一根棒料4沿抬起板3、擋料板5上邊下滑,此時抬起板3上升時,通過連桿8帶動托鉤7相對于支板6轉動,使托鉤7與擋料板5上邊呈一條線,棒料4滑到托鉤7前部的鉤處,油缸9帶動抬起架2回位,使托鉤7帶動其上的棒料4回位,然后由其它部件取料裝夾,原始位置的第二根棒料4滑到最前位置,以此類推,達到上料分料的目的(參看圖4、5)。整體結構簡單,動作靈活安全可靠,自動完成上料分料,省時省力,提高了工作效率。
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