[發(fā)明專利]一種節(jié)能導熱油爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310621254.0
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103615918A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張東明;瞿國民;朱水明;張翼翔
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江九興節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;F28F9/24
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 余華康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是一種節(jié)能導熱油爐。

背景技術(shù)

導熱油爐作為一種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，已經(jīng)在我國廣泛應用于烘干或供暖等設(shè)備中，它主要以煤、重油、輕油或可燃氣體為燃料，導熱油為載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特征工業(yè)爐，其結(jié)構(gòu)形式分為盤管式和直管式兩種，燃油、燃氣的導熱油爐多為盤管式，其多排同心盤管的中部空腔為燃燒室，周圍管間的環(huán)形空間為煙氣通道，通過輻射和對流，使高溫煙氣熱量經(jīng)管壁傳給導熱油；燃煤的導熱油爐既有盤管式，也有直管式，后者的結(jié)構(gòu)與管架式熱水鍋爐相似,鍋殼式導熱油爐由鍋殼和管系組成，其結(jié)構(gòu)近似于一般臥式水火管鍋爐；但是，無論是盤管式導熱油爐還是直管式導熱油爐，都是導熱油走管內(nèi)，高溫煙氣走管外，而且是單級熱交換，因此都存在熱交換的流程短、時間少，熱交換不充分，煙道熱管能量流失大，排煙口出口煙氣溫度高的缺陷，普遍存在熱效率低、能耗高、能源浪費嚴重的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有導熱油爐存在的問題，設(shè)計了一種節(jié)能導熱油爐，采用多級熱交換方式，同時使得導熱油流經(jīng)熱管時產(chǎn)生擾流，增加熱交換的流程和時間，使得導熱油與熱管充分地熱交換，提高熱交換效率，減少熱能損失，降低能耗。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種節(jié)能導熱油爐，由導熱油進口、導熱油出口、高溫煙氣進口、煙氣排出口、煙氣通道和若干級熱交換筒組成，所說的熱交換筒是一個內(nèi)設(shè)若干熱交換管的長圓筒，長圓筒兩側(cè)設(shè)有法蘭，熱交換管均布在法蘭孔中，高溫煙氣走熱交換管內(nèi)，導熱油走熱交換管外；煙氣通道依次將熱交換筒串聯(lián)，形成多級熱交換系統(tǒng)；導熱油進口和煙氣排出口設(shè)置在最后一級熱交換筒的末端；高溫煙氣進口為圓臺管結(jié)構(gòu)，其大頭端固定在首級熱交換筒的法蘭上，并與熱交換管連通；導熱油出口設(shè)置在首級熱交換筒靠近高溫煙氣進口的一端；熱交換筒之間設(shè)有導熱油通道，并使得導熱油流動方向與高溫煙氣流動方向相反。

本發(fā)明的目的還可以由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種節(jié)能導熱油爐，由導熱油進口、導熱油出口、高溫煙氣進口、煙氣排出口、煙氣通道和若干級熱交換筒組成，所說的熱交換筒是若干個直徑各不相同的長圓筒，直徑小的長圓筒在內(nèi)，直徑大的長圓筒在外；在每級熱交換筒內(nèi)中設(shè)置有若干個熱交換管，兩側(cè)設(shè)有法蘭，熱交換管均布在法蘭孔中；煙氣通道從小到大依次將各級熱交換筒串聯(lián)，形成由內(nèi)向外的多級熱交換系統(tǒng)；導熱油進口和煙氣排出口設(shè)置在最外一個熱交換筒的末端，并分別設(shè)有鼓風機和抽煙機；高溫煙氣進口為圓臺管結(jié)構(gòu)，其大頭端固定在中心熱交換筒的法蘭上，并與熱交換管連通；導熱油出口設(shè)置在高溫煙氣進口端外側(cè)，熱交換筒之間設(shè)有導熱油通道，并使得空氣流動方向與煙氣流動方向相反。

與原有技術(shù)相比，本發(fā)明一種節(jié)能導熱油爐，由于采用了多級熱交換筒，導熱油逐級與高溫煙氣進行熱交換，增加熱交換的流程和時間，使得熱交換更加充分，提高了熱交換效率，減少熱能損失，降低能耗，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于推廣應用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種節(jié)能導熱油爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種節(jié)能導熱油爐A-A向剖視圖。

圖3是本發(fā)明一種節(jié)能導熱油爐另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2、圖3中：1、熱交換筒，2、導熱油進口，3、煙氣排出口，4、煙氣通道，5、熱交換管，6、導熱油出口，7、法蘭，8、高溫煙氣進口，9、導熱油通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明一種節(jié)能導熱油爐作進一步說明。

圖1、圖2所示的本發(fā)明一種節(jié)能導熱油爐，由導熱油進口2、導熱油出口6、高溫煙氣進口8、煙氣排出口3、煙氣通道4和2級—6級熱交換筒1組成，所說的熱交換筒1為長圓筒狀，每級熱交換筒1的直徑及長度相同，按照“L”型結(jié)構(gòu)排列組合而成，熱交換筒1兩端設(shè)有法蘭7，熱交換筒1內(nèi)設(shè)9根熱交換管5，呈放射狀均布在法蘭7的孔中，高溫煙氣走熱交換管5內(nèi)，導熱油走熱交換管5外；煙氣通道4依次將各級熱交換筒1串聯(lián)，形成多級熱交換系統(tǒng)；導熱油進口2和煙氣排出口3設(shè)置在第三級熱交換筒1的末端，并分別設(shè)有鼓風機和抽煙機；高溫煙氣進口8為圓臺管結(jié)構(gòu)，其大頭端固定在首級熱交換筒1的法蘭7上，并與熱交換管5連通；導熱油出口6設(shè)置在首級熱交換筒1靠近高溫煙氣進口8的一端；三級熱交換筒1之間設(shè)有導熱油通道9，并使得導熱油流動方向與高溫煙氣流動方向相反；在整個導熱油爐外設(shè)置一個保溫罩，以減少熱量和灰塵散發(fā)。