[發(fā)明專利]一種五開模重力澆鑄機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310620850.7
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN104668536A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 沈雙泉
• 申請（專利權）人: 無錫市雙全機械制造廠
• 主分類號: B22D33/04
• 分類號: B22D33/04;B22D27/08
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

????本發(fā)明涉及鑄造設備技術領域，具體為一種五開模重力澆鑄機。

背景技術

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法鑄造機械。重力鑄造生產過程中最主要的特點，是把金屬液澆入行腔得到鑄件。現(xiàn)有的重力澆鑄機通常采用垂直分型或者水平分型的設計，這種重力鑄造機具有不能生產各種復雜的鑄件，產品尺寸不精確的缺點。

發(fā)明內容

????針對上述問題，本發(fā)明提供了一種五開模重力澆鑄機，其結構緊湊合理，提高了產品尺寸精確度和澆鑄質量，適合生產復雜的鑄件。

其技術方案是這樣的：包括固定在底座上的支座，所述支座活動鉸接有模架，所述模架的下端固定有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞桿上端固定有模具平臺，其特征在于：所述模架上端的前后左右四面分別設置有固定模板，所述固定模板上分別固定有合模油缸，所述固定模板的四角分別設有導套，導柱穿過所述導套與所述導套滑動配合，所述導柱的一端與連接板固定連接，所述合模油缸的活塞桿固定連接所述連接板，所述導柱的另一端與活動模板固定連接，前后兩側的所述固定模板的上方連接有門架，所述門架的頂端對應所述模具平臺的正上方設有上模板，所述上模板上固定有升降油缸，所述升降油缸的四周均勻排布有四個上導套，上導柱穿過所述上導套與所述上導套滑動配合，所述升降油缸的活塞桿向下伸出固定連接有上活動模板。

????其進一步特征在于:?在所述底座上對應所述模架的兩端分別設有傾斜油缸，所述傾斜油缸的活塞桿活動鉸接所述模架；

所述模架的下端兩側分別設置有緩沖座；

所述底座的一端還設置有液壓站。

采用本發(fā)明的設計后，五開模的設計使得根據(jù)不同形狀鑄件的特性，可以多向合模，提高了產品尺寸精確度，可傾的模架的設計可以一邊澆鑄一邊旋轉，使?jié)部诘膬A角加大，下滑力隨之增大，增加金屬液流動性，提高鑄件質量，模架兩端分別設有傾斜油缸，由兩個傾斜油缸帶動模架傾斜更加靈活也更為平穩(wěn)，其結構簡單，可以靈活調整旋轉角度，旋轉平穩(wěn)，可靠性好。緩沖座的設置可以穩(wěn)定模架，使得合模油缸運行更為平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的側視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視部分結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步描述。

見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明包括固定在底座1上的支座2，支座2活動鉸接有模架3，模架3的下端固定有抽芯油缸4，抽芯油缸4的活塞桿上端固定有模具平臺5，模架3上端的前后左右四面分別設置有固定模板6，固定模板6上分別固定有合模油缸7，固定模板6的四角分別設有導套8，導柱9穿過導套8與導套8滑動配合，導柱9的一端與連接板10固定連接，合模油缸7的活塞桿固定連接連接板10，導柱9的另一端與活動模板11固定連接，前后兩側的固定模板6的上方連接有門架12，門架12的頂端對應模具平臺5的正上方設有上模板13，上模板13上固定有升降油缸14，升降油缸14的四周均勻排布有四個上導套15，上導柱16穿過上導套15與上導套15滑動配合，升降油缸14的活塞桿向下伸出固定連接有上活動模板16，在底座1上對應模架3的兩端分別設有傾斜油缸17，傾斜油缸17的活塞桿活動鉸接模架3，模架3的下端兩側分別設置有緩沖座18，底座1的一端還設置有液壓站19。

????前后左右上方五開模的設計可以根據(jù)不同形狀鑄件的特性，可以多向抽芯，多向合模，提高了產品尺寸精確度，適合生產復雜的鑄件，可傾的模架3的設計可以一邊澆鑄一邊旋轉，使?jié)部诘膬A角加大，下滑力隨之增大，增加金屬液流動性，提高鑄件質量，模架3兩端分別設有傾斜油缸17，由兩個傾斜油缸17帶動模架3傾斜更加靈活也更為平穩(wěn)，其結構簡單，可以靈活調整旋轉角度，旋轉平穩(wěn)，可靠性好。緩沖座18的設置可以穩(wěn)定模架3，使得合模油缸7運行更為平穩(wěn)。