[發明專利]一種廢舊橡膠的裂解工藝無效
| 申請號: | 201310620745.3 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN104673351A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 石德龍 | 申請(專利權)人: | 招遠市東晟橡膠制品有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/10 | 分類號: | C10G1/10;C08J11/10;C09C1/48 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 264000 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 橡膠 裂解 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于橡膠裂解技術領域,尤其涉及一種廢舊橡膠的裂解工藝。?
背景技術
????近年來,廢舊橡膠的處理問題越來越受到社會的關注,使用的方法大多為將廢舊橡膠通過燃燒的方式銷毀。這種方法雖然降低了廢舊橡膠對環境的污染,但是沒有充分地利用廢舊橡膠的殘余價值,造成了一些資源的浪費。?
發明內容
本發明針對現有技術存在的不足,提供一種能夠高效利用廢舊橡膠的裂解工藝。????
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種廢舊橡膠的裂解工藝,包括以下步驟:
(1)將廢舊橡膠清洗干凈后切塊,通過粉碎機將其粉碎至10~20mm;
(2)取步驟(1)粉碎的橡膠與催化劑一起投入裂解反應釜中,其中橡膠與催化劑的重量比為1:(0.01~0.08);
(3)調節反應釜內的溫度為450~550℃,壓力為0.006~0.01MPa,裂解反應時間為10~15min;
(4)將步驟(3)得到的反應產物分離,分別得到炭黑粗料和油氣混合物;
(5)將步驟(4)得到的炭黑進一步加工成為炭黑成品;將油氣混合物分餾后的產物分別進入產品罐。
其中,所述的催化劑為金屬氧化物催化劑。?
本發明的有益效果是:本發明減少了廢舊橡膠的浪費,通過對廢舊橡膠的處理,得到炭黑成品、油品和裂化氣等有利資源;本發明工藝步驟簡單,使得廢舊橡膠得到高效利用。?
具體實施方式
以下對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。?
實施例1?
一種廢舊橡膠的裂解工藝,包括以下步驟:
(1)將廢舊橡膠清洗干凈后切塊,通過粉碎機將其粉碎至10mm;
(2)取步驟(1)粉碎的橡膠與催化劑一起投入裂解反應釜中,其中橡膠與催化劑的重量比為1:0.01;
(3)調節反應釜內的溫度為450℃,壓力為0.006MPa,裂解反應時間為10min;
(4)將步驟(3)得到的反應產物分離,分別得到炭黑粗料和油氣混合物;
(5)將步驟(4)得到的炭黑進一步加工成為炭黑成品;將油氣混合物分餾后的產物分別進入產品罐。
實施例2?
一種廢舊橡膠的裂解工藝,包括以下步驟:
(1)將廢舊橡膠清洗干凈后切塊,通過粉碎機將其粉碎至15mm;
(2)取步驟(1)粉碎的橡膠與催化劑一起投入裂解反應釜中,其中橡膠與催化劑的重量比為1:0.05;
(3)調節反應釜內的溫度為500℃,壓力為0.008MPa,裂解反應時間為12min;
(4)將步驟(3)得到的反應產物分離,分別得到炭黑粗料和油氣混合物;
(5)將步驟(4)得到的炭黑進一步加工成為炭黑成品;將油氣混合物分餾后的產物分別進入產品罐。
實施例3?
一種廢舊橡膠的裂解工藝,包括以下步驟:
(1)將廢舊橡膠清洗干凈后切塊,通過粉碎機將其粉碎至20mm;
(2)取步驟(1)粉碎的橡膠與催化劑一起投入裂解反應釜中,其中橡膠與催化劑的重量比為1:0.08;
(3)調節反應釜內的溫度為550℃,壓力為0.01MPa,裂解反應時間為15min;
(4)將步驟(3)得到的反應產物分離,分別得到炭黑粗料和油氣混合物;
(5)將步驟(4)得到的炭黑進一步加工成為炭黑成品;將油氣混合物分餾后的產物分別進入產品罐。
本發明可用其他的不違背本發明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此,無論從哪一點來看,本發明的上述實施方案都只能認為是對本發明的說明而不能限制本發明,權利要求書指出了本發明的范圍,而上述的說明并未指出本發明的范圍,因此,在與本發明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何改變,都應認為是包括在權利要求書的范圍內。?
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