[發(fā)明專利]一種色選機喂料機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310619954.6
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103662578A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高小榮;盧萍;蔣德忠;閔寬華;章孟兵;金俊;梁順利;高春
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽捷迅光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65G11/02
• 分類號: B65G11/02;B65G47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于色選機喂料領(lǐng)域，更具體的說涉及色選機的一種便捷的不會出現(xiàn)揚塵的喂料機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，為增強色選機的色選工作效率，色選機的喂料機構(gòu)采用連續(xù)的喂料，現(xiàn)有的色選機在色選過程中多篩選體積較小的物料，且在喂料過程中會產(chǎn)生一定的振動現(xiàn)象，在色選喂料過程中會出現(xiàn)揚塵的現(xiàn)象，會對工作的環(huán)境造成一定的灰塵污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在色選機色選過程中不會出現(xiàn)揚塵的色選機喂料機構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種色選機喂料機構(gòu)，包括滑道，所述滑道上連接有振動出料器，所述滑道傾斜設(shè)置且包括正面的物料道和背面的連接固定面，所述振動出料器設(shè)置于滑道的正面物料道前部，所述振動出料器包括水平設(shè)置于喂料盤，所述喂料盤底部連接有振動器。

優(yōu)選的，所述喂料盤與振動器通過環(huán)氧樹脂片連接。

優(yōu)選的，所述喂料盤與物料道接觸端與物料道間留有間隙，所述間隙的寬度為3~5厘米。

采用本發(fā)明技術(shù)方案的色選機喂料機構(gòu)，采用前部喂料，物料由喂料盤通過振動落入到物料到上，由于喂料盤端部與物料道間的距離較小，物料達到物料道上的速率也就相對較小，這樣就使得物料與物料道間的碰撞較小，物料不會出現(xiàn)揚塵或飛濺的現(xiàn)象。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本色選機采用滑道前部進料，相較于原料的采用振動導(dǎo)料槽由上部進料，物料篩選更加的均勻，且喂料噴與物料到間的距離較小，物料落入物料道上時不會出現(xiàn)飛濺或揚塵的現(xiàn)象，且喂料部分暴露在色選機本體的外部，操作者可以很明顯的觀看到物料喂料的情況，可以及時的對喂料的量進行調(diào)整；本發(fā)明色選機喂料機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以有效的防止物料在喂料的過程中出現(xiàn)揚塵或飛濺的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種色選機喂料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1、滑道，2、物料道，3、連接固定面，4、喂料盤，5、環(huán)氧樹脂片，6、振動器。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進行說明，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。

如圖1所示，一種色選機喂料機構(gòu)，包括滑道1，所述滑道1上連接有振動出料器，所述滑道2傾斜設(shè)置且包括正面的物料道3和背面的連接固定面4，所述振動出料器設(shè)置于滑道的正面物料道2前部，所述振動出料器包括水平設(shè)置于喂料盤4，所述喂料盤4底部連接有振動器6。

所述喂料盤4與振動器6通過環(huán)氧樹脂片5連接。

所述喂料盤4與物料道2接觸端與物料道2間留有間隙，所述間隙的寬度為3~5厘米。

上述結(jié)合附圖對發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的這種非實質(zhì)改進，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。