[發(fā)明專利]中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310619073.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104667642A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麻樹波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安中科麥特電子技術(shù)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于藥材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著中醫(yī)理念的深入人心，中藥的使用越來(lái)越普及，為了提高中藥的競(jìng)爭(zhēng)力，傳統(tǒng)的手工制作中藥的方式必須向機(jī)械化生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)。

中藥生產(chǎn)中，車間內(nèi)，尤其是一些粉碎車間內(nèi)將充滿粉塵以及藥味，傳統(tǒng)的制藥企業(yè)往往會(huì)直接通過(guò)排風(fēng)的方式將氣味排出；雖然中藥對(duì)環(huán)境的危害非常小，但是對(duì)于大規(guī)模的中藥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，這種將氣味以及粉塵直接排出的方法是不可取的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)。該除塵排風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)抽氣管路使得車間內(nèi)能夠更快速的抽取氣體，該氣體通過(guò)除塵器的過(guò)濾網(wǎng)將粉塵留下，將氣體凈化，凈化后的氣體由出氣管路排出；與此同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵通過(guò)振打器的工作將粉塵積聚到其下方的集灰斗；殼體外部的清灰口能夠即時(shí)打開(kāi)對(duì)集灰斗內(nèi)灰塵予以清理。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：包括除塵器，所述除塵器上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣管，所述出氣口上安裝有出氣管，所述進(jìn)氣管與安裝于中藥加工車間的第一抽氣管路和第二抽氣管路相連通，所述出氣管上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述出氣管遠(yuǎn)離出氣口的一端設(shè)置有排氣管口；所述除塵器包括殼體，所述殼體內(nèi)位于進(jìn)氣口處安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上安裝有振打器，所述殼體內(nèi)壁上位于過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)置有可拆卸的集灰斗，所述殼體上與集灰斗相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有通過(guò)蓋體實(shí)現(xiàn)開(kāi)合的清灰口，所述殼體內(nèi)位于出氣口處安裝有出氣風(fēng)機(jī)。

上述的中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)，所述排氣管口上安裝有防蟲網(wǎng)板。

上述的中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)，所述過(guò)濾網(wǎng)為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)抽氣管路使得車間內(nèi)能夠更快速的抽取氣體，該氣體通過(guò)除塵器的過(guò)濾網(wǎng)將粉塵留下，將氣體凈化，凈化后的氣體由出氣管路排出；與此同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵通過(guò)振打器的工作將粉塵積聚到其下方的集灰斗；殼體外部的清灰口能夠即時(shí)打開(kāi)對(duì)集灰斗內(nèi)灰塵予以清理。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明除塵排風(fēng)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—除塵器；????????????2—進(jìn)氣口；????????????3—進(jìn)氣管；

4—第一抽氣管路；??????5—第二抽氣管路；??????6—排氣管口；

7—鼓風(fēng)機(jī)；????????????8—出氣管；????????????9—出氣口；

10—防蟲網(wǎng)板；?????????11—?dú)んw；?????????????12—振打器；

13—出氣風(fēng)機(jī)；?????????14—清灰口；???????????15—集灰斗；

16—過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)，包括除塵器1，所述除塵器1上設(shè)置有進(jìn)氣口2和出氣口9，所述進(jìn)氣口2上安裝有進(jìn)氣管3，所述出氣口9上安裝有出氣管8，所述進(jìn)氣管3與安裝于中藥加工車間的第一抽氣管路4和第二抽氣管路5相連通，所述出氣管8上安裝有鼓風(fēng)機(jī)7，所述出氣管8遠(yuǎn)離出氣口9的一端設(shè)置有排氣管口6；所述除塵器1包括殼體11，所述殼體11內(nèi)位于進(jìn)氣口2處安裝有過(guò)濾網(wǎng)16，所述過(guò)濾網(wǎng)16上安裝有振打器12，所述殼體11內(nèi)壁上位于過(guò)濾網(wǎng)16下方設(shè)置有可拆卸的集灰斗15，所述殼體11上與集灰斗15相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有通過(guò)蓋體實(shí)現(xiàn)開(kāi)合的清灰口14，所述殼體11內(nèi)位于出氣口9處安裝有出氣風(fēng)機(jī)13。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述排氣管口6上安裝有防蟲網(wǎng)板10。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)16為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明的中藥加工車間用除塵排風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)抽氣管路使得車間內(nèi)能夠更快速的抽取氣體，該氣體通過(guò)除塵器的過(guò)濾網(wǎng)將粉塵留下，將氣體凈化，凈化后的氣體由出氣管路排出；與此同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵通過(guò)振打器的工作將粉塵積聚到其下方的集灰斗；殼體外部的清灰口能夠即時(shí)打開(kāi)對(duì)集灰斗內(nèi)灰塵予以清理。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。