[發明專利]一種適用于真空導流的阻燃環氧樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201310618851.8
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103627142A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 鄧輝堯;金威
• 申請（專利權）人: 惠柏新材料科技（上海）有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08G59/50;C08G59/20;C08K5/05;C08K5/03;C08K5/136;C08K5/06;C08K5/521;C08K5/523
• 代理公司: 上海欣創專利商標事務所 31217
• 代理人: 唐明

1.一種適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于由A劑和B劑按質量比100:20混合攪拌制備而成，其中，

A劑由以下按質量份計的組分組成：

雙酚A樹脂??????????100份

含溴環氧阻燃劑??????25-40份

有機磷阻燃劑????????6-12份

非反應型稀釋劑??????6-12份

消泡劑??????????????0.3-0.6份

偶聯劑??????????????1-3份

B劑由以下按質量份計的組分組成：

脂環胺固化劑????????95-105份

促進劑??????????????20-30份。

2.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述含溴環氧阻燃劑的含溴量為40%-60%。

3.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述含溴環氧阻燃劑為2,3-二溴丙醇、?四溴二甲苯、四溴雙酚S?、?四溴雙酚A、五溴二苯醚、五溴苯酚、表溴醇、八溴二苯醚中的一種。

4.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述有機磷阻燃劑為磷酸三甲酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三（2,3-二氯丙基）酯、磷酸雙（2,3二溴丙酯）二氯丙酯中的一種。

5.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述非反應稀釋劑為鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯的一種；所述消泡劑為磷酸三丁酯、異辛醇中的一種。

6.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述偶聯劑為乙烯基三（甲氧乙氧基）硅烷、乙烯基三氯硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一種。

7.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述脂環族固化劑為孟烷二胺、異佛爾酮二胺、N-氨乙基哌嗪、3,9-雙（3-氨丙基）-2,4,8,10-四氧雜螺十一烷加合物、雙（四氨基-3-甲基環己基）甲烷的一種。

8.根據權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂，其特征在于：所述促進劑為二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、三-（二甲胺基甲基）苯酚中的一種。

9.一種權利要求1所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂的制備方法，其特征在于，A劑的生產包含以下步驟：

1）將雙酚A樹脂100份加熱至115-125℃；

2）加入含溴環氧阻燃劑25-40份開始攪拌，攪拌50-70分鐘后，放置冷卻至55-65℃；

3）加入有機磷阻燃劑6-12份速度保持不變攪拌20-40分鐘，攪拌速度為30-90r/min，攪拌溫度為55-65℃；

4)?停止加熱，加入消泡劑0.3-0.6份和偶聯劑1-3份，攪拌20-40分鐘；

5)保持攪拌，將樹脂冷卻至40℃以下；

6)加入非反應型稀釋劑6-12份攪拌20-40分鐘后開始真空脫泡并且邊攪拌邊脫泡20-40分鐘；

7)停止攪拌，進行放料包裝；

B劑的生產包含以下步驟：

1）將脂環胺固化劑95-105份、促進劑20-30份混合，攪拌50-70分鐘，攪拌速度20-50r/min；

2）停止攪拌，進行放料包裝。

10.根據權利要求9所述的適用于真空導流的阻燃環氧樹脂的制備方法，其特征在于，A劑的生產包含以下步驟：

1）將雙酚A樹脂100份加熱至120℃；

2）加入含溴環氧阻燃劑25-40份開始攪拌，攪拌60分鐘后，放置冷卻至60℃；

3）加入有機磷阻燃劑6-12份速度保持不變攪拌30分鐘，攪拌速度為30-90r/min，攪拌溫度為60℃；

4)?停止加熱，加入消泡劑0.3-0.6份和偶聯劑1-3份，攪拌30分鐘；

5)保持攪拌，將樹脂冷卻至40℃以下；

6)加入非反應型稀釋劑6-12份攪拌30分鐘后開始真空脫泡并且邊攪拌邊脫泡30分鐘；

7)停止攪拌，進行放料包裝；

B劑的生產包含以下步驟：

1）將脂環胺固化劑95-105份、促進劑20-30份混合，攪拌60分鐘，攪拌速度20-50r/min；

2）停止攪拌，進行放料包裝。