[發(fā)明專利]一種降低氨堿工藝中排出的蒸餾清廢液氨氮含量的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310618271.9
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103693775A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾松峰;曹正偉;楊建新;匡勇嬌;彭峰;葉平
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東南方堿業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

1.?一種降低氨堿工藝中排出的蒸餾清廢液氨氮含量的方法，包括以下步驟：

1）氨堿法制純堿過程排出的含較高濃度氨氮的蒸餾廢液進(jìn)入中和塔，經(jīng)CO₂中和，在中和的同時(shí)，從中和塔的塔底分離出蒸餾廢液中的砂；中和后的蒸餾廢液在廢液折流槽混入絮凝劑后，自流入澄清桶，經(jīng)沉降分離除去其中的固體懸浮物，得到清廢液；?

2）步驟（1）所得的清廢液經(jīng)過輸液管送入曲徑混合槽，通過加藥裝置在曲徑混合槽中加入活性有效氯，清廢液與有效氯在曲徑混合槽中混合，充分反應(yīng)至氨氮含量達(dá)到10mg/L以下，達(dá)到可直接排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟1）所得到的清廢液溫度70~75℃，pH為8.5～11.5，其中NaCl濃度50~60g/l、CaCl₂濃度100~120g/l，氨氮濃度范圍在10～300?mg/L，濁度在100?ppm以下。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性有效氯以次氯酸鈉溶液或液氯的形式添加，添加的有效氯與廢水中的NH₃-N的質(zhì)量濃度之比為（7.0～10.0）:1。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：所述曲徑混合槽包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱被若干平行的擋板分割成相應(yīng)的反應(yīng)室；第一個(gè)反應(yīng)室的頂部連接輸液管與加藥裝置；其中偶數(shù)位擋板的底部設(shè)有第一連通口，奇數(shù)位擋板的頂部設(shè)有第二連通口，第一連通口和第二連通口分別將一個(gè)反應(yīng)室與其兩側(cè)的反應(yīng)室連通，最后一個(gè)反應(yīng)室上設(shè)有排出口。

5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：在第一個(gè)反應(yīng)室中安裝有攪拌裝置。

6.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述第一連通口位于偶數(shù)位擋板的一側(cè)的底部，所述第二連通口位于奇數(shù)位擋板頂部遠(yuǎn)離第一連通口所在一側(cè)的另一側(cè)。