[發明專利]一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201310617584.2
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103642353A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 鮑遠志
• 申請（專利權）人: 六安科瑞達新型材料有限公司
• 主分類號: C09D133/12
• 分類號: C09D133/12;C09D133/14;C09D7/12;C09D5/03;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/32;C08F212/08;C08F230/08
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1.一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：其組分至少包括：一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂；一種能與改性的環氧基丙烯酸樹脂反應的多元酸交聯劑，所用多元酸交聯劑中羧基物質的量與所用改性的環氧基丙烯酸樹脂中環氧基物質的量為0.9-1.1:1，組合物中還可以含有顏料、填料和其他助劑。

2.一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物的制備方法，其特征在于,由以下步驟制得：

（1）將一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂與改性的環氧基丙烯酸樹脂反應的多元酸交聯劑、其它助劑干混、熔融擠壓混合制備粉末涂料組合物;

（2）將所制備的粉末涂料組合物用適當的方法涂覆在基材上，固化成膜，評價涂膜性能。

3.根據權利要求1或2所述的一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：所述多元酸交聯劑包括：十二烷二酸、琥珀酸，戊二酸，己二酸、辛二酸，壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸，對苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、六氫鄰苯二甲酸、偏苯三酸等，優選十二烷二酸（DDDA），所用多元酸交聯劑中羧基物質的量與所用改性的環氧基丙烯酸樹脂中環氧基物質的量為0.9-1.1:1。

4.根據權利要求1或2所述的一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：所述的一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂的Tg控制在50-80℃，環氧當量控制在300-600，數均分子量控制在5000-30000，其組成單體包括：有機硅烷化合物，含縮水甘油基的烯類單體，能與縮水甘油基烯類單體反應的（甲基）丙烯酸烷基酯類單體、苯乙烯基單體。

5.根據權利要求1或2所述的一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：所述的一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂的組成單體中的有機硅烷化合物為含烯基或甲基丙烯酰氧基的硅烷化合物，含烯基的硅烷化合物可以是乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，含甲基丙烯酰氧基的硅烷化合物可以是3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，有機硅烷化合物的用量為單體總量的5wt%-25wt%。

6.根據權利要求1或2所述一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：所述的一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂的組成單體中的含縮水甘油基的烯類單體可以為丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲基縮水甘油酯、丙烯酸甲基縮水甘油酯、3，4-環氧環己基甲基甲基丙烯酸酯，優選甲基丙烯酸縮水甘油酯，它們可以單獨使用，也可以多種混合使用，含縮水甘油基的烯類單體用量為單體總量的20wt%-35wt%。

7.根據權利要求1或2所述一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：所述一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂的組成單體中的（甲基）丙烯酸烷基酯用量為單體總量的35wt%-50wt%，所述的苯乙烯基單體包括苯乙烯和烷基苯乙烯，苯乙烯基單體的用量為單體總量的10wt%-20wt%。

8.根據權利要求1或2所述一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于，所述的一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂，由以下步驟制得：（1）原料混合：將一種有機硅烷化合物與縮水甘油基烯類單體、（甲基）丙烯酸烷基酯、苯乙烯基單體、引發劑和分子量調整劑按一定比例混合均勻，制得單體混合物；

（2）聚合反應：在反應容器中加入一定量聚合溶劑，加熱至回流，保持回流，并向反應容器中勻速滴加單體混合物，在一定的時間范圍內滴加完畢，然后調節反應物料至一定溫度，并保溫攪拌反應一定時間后，再補加一定量的引發劑，二次保溫反應一定時間，反應完畢后，蒸除溶劑，出料，冷卻、粉碎，即得本發明的一種有機硅烷改性的熱固性丙烯酸樹脂。

9.根據權利要求1或2或8所述一種熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料組合物，其特征在于：所述的一種有機硅烷改性的環氧基丙烯酸樹脂的制備步驟，其中：（1）中所述的分子量調整劑可以是叔十二碳硫醇、正十二烷基硫醇等，分子量調整劑用量為單體總量的0.1wt%-3wt%，（2）中所述的引發劑包括偶氮類化合物，有機過氧化物，引發劑用量為單體總量的0.1wt%-5wt%，所述的聚合溶劑為芳烴類，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯、鄰二甲苯等；優選甲苯；（2）中所述的在一定時間范圍內滴加完畢，一定時間為3-5小時，所述的調節反應至一定溫度，一定溫度是70℃-90℃，所述的保溫攪拌反應一定時間，一定時間控制在3-5小時，所述的二次保溫反應一定時間，一定時間控制在1-2小時。