[發明專利]一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法

有效

• 申請號: 201310617323.0
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103668514A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 野建軍
• 申請（專利權）人: 南通市通州區大達麻紡織有限公司
• 主分類號: D01F2/00
• 分類號: D01F2/00;D01F1/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們越來越關注衣食住行的安全問題，衣物不僅要求舒適、保暖或者涼爽，還要求衣物具有各種各樣的其他功能，比如抗菌性。服裝的抗菌性一般是采用后整理法來實現，該法得到的抗菌性能不持久，且在后整理過程中，不可避免的需要運用到各種化學整理劑，化學成分會殘留，反而會影響人們的健康。現在新興的功能纖維法將抗菌成分與纖維混紡，該法得到的服裝其抗菌效果持久，但是生產成本高，技術復雜。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法，將納米銀與棉纖維共混紡制得抗菌功能的纖維。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法，包括如下步驟：

1）紡絲原液的制備：將棉纖維原料在90~110℃下與N-甲基氧化嗎啉混合溶解，攪拌10~30min，得到棉紡絲原液，然后加入磷酸銀，攪拌使磷酸銀均勻的分散在棉紡絲原液中；

2）靜電紡絲：將步驟1制得的紡絲原液加入到帶有針頭的注射器內，然后將針頭與高壓電源正極相連，注射器正下方鋪一層接地鋁箔，鋁箔與針頭的距離為5~15cm,?紡絲原液在電場力作用下，拉成納米級的纖維，得到納米銀抗菌纖維。

所述注射器針頭直徑為1~2mm。針頭的直徑直接影響紡成的絲的直徑，針頭直徑太小，紡的絲太細，而且容易堵塞針頭，針頭直徑太大，紡的絲太粗，得到的纖維抗菌效果降低。

步驟1）所述磷酸銀與棉紡絲原液的質量比為1:20~30。磷酸銀含量過低則達不到抗菌效果，磷酸銀含量過高則不利于紡絲成型。

有益效果：

本發明提供一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法，將納米銀與棉纖維共混紡制得抗菌功能的纖維，制備方法簡單，成本低。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

實施例1：

一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法，包括如下步驟：

1）紡絲原液的制備：將棉纖維原料在90℃下與N-甲基氧化嗎啉混合溶解，攪拌10min，得到棉紡絲原液，然后加入磷酸銀，攪拌使磷酸銀均勻的分散在棉紡絲原液中；磷酸銀與棉紡絲原液的質量比為1:20；

2）靜電紡絲：將步驟1制得的紡絲原液加入到帶有針頭的注射器內，然后將針頭與高壓電源正極相連，注射器正下方鋪一層接地鋁箔，鋁箔與針頭的距離為5cm,?紡絲原液在電場力作用下，拉成納米級的纖維，得到納米銀抗菌纖維。

實施例2：

一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法，包括如下步驟：

1）紡絲原液的制備：將棉纖維原料在110℃下與N-甲基氧化嗎啉混合溶解，攪拌10~30min，得到棉紡絲原液，然后加入磷酸銀，攪拌使磷酸銀均勻的分散在棉紡絲原液中；磷酸銀與棉紡絲原液的質量比為1:30；

2）靜電紡絲：將步驟1制得的紡絲原液加入到帶有針頭的注射器內，然后將針頭與高壓電源正極相連，注射器正下方鋪一層接地鋁箔，鋁箔與針頭的距離為15cm,?紡絲原液在電場力作用下，拉成納米級的纖維，得到納米銀抗菌纖維。

實施例3：

一種靜電紡絲法制備納米銀抗菌纖維的方法，包括如下步驟：

1）紡絲原液的制備：將棉纖維原料在100℃下與N-甲基氧化嗎啉混合溶解，攪拌20min，得到棉紡絲原液，然后加入磷酸銀，攪拌使磷酸銀均勻的分散在棉紡絲原液中；磷酸銀與棉紡絲原液的質量比為1:25；

2）靜電紡絲：將步驟1制得的紡絲原液加入到帶有針頭的注射器內，然后將針頭與高壓電源正極相連，注射器正下方鋪一層接地鋁箔，鋁箔與針頭的距離為10cm,?紡絲原液在電場力作用下，拉成納米級的纖維，得到納米銀抗菌纖維。