[發(fā)明專利]一種盆架的沖花模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310615843.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN103640386B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B44B5/02
• 分類號(hào): B44B5/02
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙)44295
• 代理人: 黃為,蔡國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種盆架的沖花模具。?

背景技術(shù)

公知的盆架種類很多，包括圓形和長(zhǎng)方形盆架?，F(xiàn)有的盆架在生產(chǎn)過程中采用的均是以單沖形式進(jìn)行生產(chǎn)的，其存在的問題是：工序較多，人工成本大，并且多工序生產(chǎn)在一個(gè)空間一定的車間中受到較大的限制，如物流等，這樣易導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、設(shè)備損耗大，滿足不了大批量生產(chǎn)盆架的需求。因此，采用連續(xù)模加工迫在眉睫；但是由于盆架的沖花要求空間較大，而在采用連續(xù)模生產(chǎn)中，受到連續(xù)模具內(nèi)空間位置的影響，使沖花模具的開發(fā)受到嚴(yán)重的阻礙，進(jìn)而影響了盆架的生產(chǎn)質(zhì)量。?

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的在于提供一種空間占用位置小的盆架的沖花模具。?

為了達(dá)到上述目的，發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：?

一種盆架的沖花模具，包括上模裝置和下模裝置，所述上模裝置包括有上墊板、導(dǎo)軌、彈簧固定板和滑塊，所述導(dǎo)軌和彈簧固定板均安裝于上墊板的下端，所述滑塊可滑動(dòng)的安裝于導(dǎo)軌上，所述滑塊還與彈簧固定板彈性連接，并且所述滑塊上還安裝有凸模，凸模的軸線與水平線具有一夾角；所述下模裝置包括斜座、凹模、凹模墊板和下墊板，所述凹模墊板安裝于下墊板上，所述凹模安裝于上并與凸模對(duì)應(yīng)，所述斜座安裝于下墊板上并與滑塊對(duì)應(yīng)。?

優(yōu)選地，所述斜座的上表面為一傾斜面，該傾斜面與滑塊的底面相配合，并且該傾斜面的傾斜角度與凸模的軸線與水平線之間的夾角相等。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用了滑塊式?jīng)_花模具的結(jié)構(gòu)，使模具的整體占用空間較小，適合于盆架的連續(xù)模生產(chǎn)，減小了連續(xù)模具的成本，提高了盆架產(chǎn)品的生產(chǎn)精度。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明。?

圖1是發(fā)明所述盆架的沖花模具的結(jié)構(gòu)圖。?

圖2是發(fā)明所述盆架的沖花模具組成的連續(xù)模的結(jié)構(gòu)圖。?

圖3是發(fā)明所述盆架的沖花模具組成的連續(xù)模中沖耳孔模具的結(jié)構(gòu)圖。?

圖4是發(fā)明所述盆架的沖花模具組成的連續(xù)模的工藝流程圖。?

圖5是發(fā)明所述盆架的沖花模具組成的連續(xù)模的工藝結(jié)構(gòu)圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。?

參閱圖1所示，發(fā)明提供的一種盆架的沖花模具，包括上模裝置和下模裝置，所述上模裝置包括有上墊板11、導(dǎo)軌12、彈簧固定板13和滑塊14，所述導(dǎo)軌12和彈簧固定板13均安裝于上墊板11的下端，所述滑塊14可滑動(dòng)的安裝于導(dǎo)軌12上，所述滑塊14還與彈簧固定板13彈性連接，并且所述滑塊14上還安裝有凸模，凸模的軸線與水平線具有一夾角；所述下模裝置包括斜座16、凹模17、凹模墊板18和下墊板19，所述凹模墊板18安裝于下墊板19上，所述凹模17安裝于18上并與凸模對(duì)應(yīng)，所述斜座16安裝于下墊板19上并與滑塊14對(duì)應(yīng)。其中，斜座16的上表面為一傾斜面，該傾斜面與滑塊14的底面相配合，并且該傾斜面的傾斜角度與凸模的軸線與水平線之間的夾角相等。?

在對(duì)盆架產(chǎn)品的沖花進(jìn)行沖壓時(shí)，上墊板11下行，帶動(dòng)彈簧固定板13壓住產(chǎn)品，同時(shí)導(dǎo)軌12下行帶動(dòng)其上的滑塊14在導(dǎo)軌12上滑動(dòng)的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖花。?

參閱圖2所示，其為本發(fā)明的盆架的沖花模具組成的連續(xù)模具，該連續(xù)模具中包括有第一至第十工位，并且第一至第十工位中依次安裝于有沖槽模具1、拉伸模具2、第一次整形模具3、沖耳孔模具4、第一次沖花模具5、第二次沖花模具6、第二次整形模具7、沖孔模具8、切邊模具9以及返邊模具10，并且第一至第十工位中的模具在連續(xù)模具閉合時(shí)的高度一致。其中，所述的第一次沖花模具5和第二次沖花模具6與本發(fā)明的盆架的沖花模具的結(jié)構(gòu)一致。?

料帶15可通過自動(dòng)送料器前進(jìn)，達(dá)到第一工位時(shí)，沖槽模具1閉合進(jìn)行沖槽，此時(shí)連續(xù)模具的機(jī)臺(tái)上的滑塊上升，沖槽模具1張開，料帶15前進(jìn)，進(jìn)行下一工步，依次至到最后倒數(shù)第二步的切邊步驟，切邊切外形，此時(shí)并沒有切斷產(chǎn)品與料帶15的鏈接，再通過最后一步返邊模具10把產(chǎn)品邊緣返起脫離料帶，并且通過返邊模具10下面裝有的吹氣管，在產(chǎn)品邊緣被返起的同時(shí)，氣壓吹氣的形式把產(chǎn)品吹出；即完成了一個(gè)產(chǎn)品坯件生成的循環(huán)，本發(fā)明中連續(xù)模具的機(jī)臺(tái)每沖裁一次，就能出一個(gè)產(chǎn)品。?