[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型四效降膜蒸發(fā)器及濃縮方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310615657.4 | 申請日： | 2013-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN103585776A | 公開（公告）日： | 2014-02-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓紹滋;韓剛 | 申請（專利權(quán)）人： | 濟(jì)南明鑫制藥股份有限公司 |
| 主分類號： | B01D1/26 | 分類號： | B01D1/26;B01D1/22 |
| 代理公司： | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人： | 王汝銀 |
| 地址： | 250216 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改進(jìn)型 四效降膜 蒸發(fā)器 濃縮 方法 | ||
1.一種改進(jìn)型四效降膜蒸發(fā)器，包括按照進(jìn)出料方向前后順序連接的一效加熱器、二效加熱器和三效加熱器，以及獨立設(shè)置的四效加熱器，并在各個效加熱器中設(shè)有對物料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)加熱部，在所述一效和二效加熱器之間、二效和三效加熱器之間、三效和四效加熱器之間分別設(shè)有一效分離器、二效分離器和三效分離器，并在各效分離器和加熱器中設(shè)有循環(huán)蒸汽供應(yīng)管道，其特征在于，所述三效加熱器和三效分離器中的物料出口合并并經(jīng)過三效送料泵后通過管道連接到四效分離器，且所述四效分離器的物料出口通過一加壓泵連接到四效加熱器底部的出料口，所述四效加熱器頂部的出料口通過管道再連接到四效分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型四效降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述四效分離器的不凝氣體出口連接到冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型四效降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述一效、二效和三效分離器的容積相同，且所述四效分離器的容積為一效分離器容積的兩倍。
4.一種使用權(quán)利要求1至3中任一所述的改進(jìn)型四效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮的方法，其特征在于，包括以下步驟，
物料順序經(jīng)過一效、二效、三效加熱器加熱器和分離器后直接送入四效分離器，然后使用加壓泵將四效分離器內(nèi)的物料自四效加熱器底部送入四效加熱器底部空腔并加壓使得物料自下往上流動，再由四效加熱器頂部空腔流回四效分離器，形成一次完整的循環(huán)，經(jīng)多次循環(huán)后，物料達(dá)到要求濃度即完成四效蒸發(fā)的任務(wù)，即可經(jīng)排出進(jìn)入下一步工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濃縮的方法，其特征在于，所述的要求濃度的最大濃縮極限濃度為37%。
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