[發明專利]一種工序間水基防銹液及其制備方法

有效

• 申請號: 201310614645.X
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103709811A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李國友
• 申請（專利權）人: 安徽速克達車業有限公司
• 主分類號: C09D5/08
• 分類號: C09D5/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及防銹技術領域，尤其涉及一種工序間水基防銹液及其制備方法。

背景技術

??金屬表面防銹是工業生產中的重要課題，傳統的防銹液、防銹油有優點也有缺點。普通防銹水中含大量的亞硝酸鈉，有致癌性，不利于環保和人身體健康，而采用保濕劑延長防銹水的壽命，又帶來沾手、沾灰塵的弊病，且不能長期防銹；一般硬膜防銹油雖然適合長期防銹，成膜也透明美觀，但是無色透明的樹脂種類較少，不穩定也易氧化變色，還需要有機溶劑溶解，帶來易燃易爆的危險也不利于環保和健康；一般的防銹油使用礦物油，難降解，而且用于短期防銹時也會帶來除油難的問題。因此，研究綜合性能更加優異，針對不同場合研究更加適合的防銹產品是新的方向和趨勢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工序間水基防銹液及其制備方法，該防銹液具有防銹期長、操作簡便、易清洗的特點。

本發明的技術方案如下：

一種工序間水基防銹液，其特征在于由下列重量份的原料制成：甘油10-12、苯并三氮唑2-3、硅酸鈉2-3、六亞甲基四胺1-2、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚?1-2、聚乙二醇1-2、丙二醇2-3、二縮三丙二醇二丙烯酸酯10-12、苯基縮水甘油醚1-2、EDTA二鈉1-2、去離子助劑4-5、水300。所述的助劑由下列重量份的原料制成：烷基酚聚氧乙烯醚4-5、納米二氧化鈦0.1-0.2、兒茶酚1-2、嗎啉2-3、阿拉伯膠2-3、硅酸鈉1-2、尿素3-4、過硫酸銨1-2、水20-24；制備方法是將過硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80℃，攪拌反應1-2小時，即得。

所述工序間水基防銹液的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將水加熱至40-50℃，加入苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、苯基縮水甘油醚；繼續加熱到85-90℃，加入甘油、聚乙二醇、丙二醇、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、苯基縮水甘油醚，攪拌10-15分鐘；加入其他剩余成分，繼續攪拌17-24分鐘，即得。

本發明的有益效果

本發明使用高分子聚合物單體、螯合劑共同作用，能在金屬表面形成薄膜，起到隔絕空氣，防氧化的作用；本發明具有優異的防銹、緩蝕性能,防銹期長,最高可達12個月；操作簡單，容易去除，水洗即可?,對后續工序不會產生不利影響；適用于各種金屬材質加工過程工序間防銹；安全性好,不含亞硝酸鈉等致癌物質,無毒無害。

具體實施方式

一種工序間水基防銹液，由下列重量份（公斤）的原料制成：甘油11、苯并三氮唑2.5、硅酸鈉2.5、六亞甲基四胺1.5、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚?1.5、聚乙二醇1.5、丙二醇2.5、二縮三丙二醇二丙烯酸酯11、苯基縮水甘油醚1.5、EDTA二鈉1.5、去離子助劑4.5、水300。所述的助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：烷基酚聚氧乙烯醚5、納米二氧化鈦0.1、兒茶酚1、嗎啉2、阿拉伯膠2、硅酸鈉1、尿素3、過硫酸銨1、水20；制備方法是將過硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80℃，攪拌反應1-2小時，即得。

所述工序間水基防銹液的制備方法，包括以下步驟：將水加熱至45℃，加入苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、苯基縮水甘油醚；繼續加熱到87℃，加入甘油、聚乙二醇、丙二醇、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、苯基縮水甘油醚，攪拌13分鐘；加入其他剩余成分，繼續攪拌22分鐘，即得。

該實施例得到的工序間水基防銹液按國家標準檢測，濕熱試驗*(1)合格；鹽水浸漬試驗*(1)：合格；腐蝕試驗*(2)：合格；除膜性（次）＜6。將所制備的工序間水基防銹液刷涂在新加工成的、且沒有油污的鋼板基體表面，置于室內20天未見明顯銹痕。