[發(fā)明專利]一種金屬基板階梯槽的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310614545.7
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103607849A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李仁榮
• 申請（專利權(quán)）人: 景旺電子科技（龍川）有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬基印制線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬基板階梯槽的制作方法。?

背景技術(shù)

PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。

階梯槽是印制線路板制作中經(jīng)常遇到的一種特殊工藝，顧名思義，階梯槽即同一印制線路板上部分位置設(shè)計為存在一定高度差，以滿足客戶端產(chǎn)品的裝配要求。

目前業(yè)界普遍采用的階梯槽制作方法為CNC加工方式，即在印制線路板上指定位置通過機(jī)械切削方式將上面部分往下鑼深，直至需要的深度及露出金屬基。CNC加工方式(又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床)制作的階梯槽存在金屬基不平整在客戶端影響裝配等問題。

有鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬基板階梯槽的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中CNC方式制作階梯槽存在的不平整問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種金屬基板階梯槽的制作方法，其中，所述方法包括以下步驟；

S1、根據(jù)需求制作單層或多層印制線路板；

S2、對印制線路板階梯槽位鑼槽；

S3、金屬基表面清潔處理；

S4、金屬基涂覆增加黏著力的化學(xué)試劑，并印絕緣高導(dǎo)熱膠；

S5、印制線路板與金屬基壓合形成金屬基線路板，再經(jīng)過常規(guī)流程制作后直接成型為階梯槽金屬基板。

所述的金屬基板階梯槽的制作方法，其中，所述步驟S3中金屬基表面清潔處理之前，還包括：金屬基鉆階梯槽內(nèi)部孔。

所述的金屬基板階梯槽的制作方法，其中，所述步驟S3中金屬基表面清潔處理具體包括：

金屬基表面依次經(jīng)過除油、堿洗、中和、水洗的化學(xué)藥水進(jìn)行相應(yīng)處理，以提高金屬基表面潔凈度并增加黏著力。

所述的金屬基板階梯槽的制作方法，其中，所述步驟S4中印絕緣高導(dǎo)熱膠具體包括：

用擋點(diǎn)網(wǎng)在涂有化學(xué)試劑的金屬基上絲印厚度約20um的高導(dǎo)熱絕緣膠，并烤為半固化狀態(tài)。

所述的金屬基板階梯槽的制作方法，其中，所述步驟S5中印制線路板與金屬基壓合形成金屬基線路板具體包括：

將鑼有槽的印制線路板與印有導(dǎo)熱膠的金屬基鉚合定位在一起放到真空壓機(jī)中壓合，在高溫作用下導(dǎo)熱膠進(jìn)一步反應(yīng)固化將印制線路板與金屬基粘合成金屬基線路板。

所述的金屬基板階梯槽的制作方法，其中，所述步驟S5中常規(guī)流程不包括：通過CNC鑼階梯槽。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的金屬基板階梯槽的制作方法具有以下有益效果：

（1）降低了CNC鑼槽的制作成本，并提高生產(chǎn)效率；

（2）改善了CNC鑼階梯槽金屬基表面平整度，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了客戶滿意度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的金屬基板階梯槽的制作方法的流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種金屬基板階梯槽的制作方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，其為本發(fā)明的金屬基板階梯槽的制作方法的流程圖。如圖1所示，所述方法包括以下步驟；

S1、根據(jù)需求制作單層或多層印制線路板；

S2、對印制線路板階梯槽位鑼槽；

S3、金屬基表面清潔處理；

S4、金屬基涂覆增加黏著力的化學(xué)試劑，并印絕緣高導(dǎo)熱膠；

S5、印制線路板與金屬基壓合形成金屬基線路板，再經(jīng)過常規(guī)流程制作后直接成型為階梯槽金屬基板。

下面分別針對上述步驟進(jìn)行具體描述：

所述步驟S1為根據(jù)需求制作單層或多層印制線路板。具體來說，即根據(jù)客戶資料要求正常制作常規(guī)印制線路板，并完成防焊制作（階梯槽位須開窗）及表面處理，待鑼階梯槽。

所述S2為對印制線路板階梯槽位鑼槽。具體來說，根據(jù)客戶資料要求在階梯槽位鑼出槽，需要注意的是，在階梯槽位需鑼穿。