[發(fā)明專利]一種隔離開關(guān)550kV用觸頭座成形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310614519.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN103599970A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 儲(chǔ)龍;魏世平;朱應(yīng)云;張強(qiáng);葛軼群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省如高高壓電器有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/01
• 分類號(hào): B21D5/01
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)成形設(shè)備，特別涉及一種隔離開關(guān)550kV用觸頭座成形裝置。?

背景技術(shù)

隔離開關(guān)主要用來將高壓配電裝置中需要停電的部分與帶電部分可靠地隔離，以保證檢修工作的安全。傳統(tǒng)的隔離開關(guān)導(dǎo)電回路包括一對(duì)導(dǎo)電臂，安裝在導(dǎo)電臂一端的觸頭或觸指，導(dǎo)電臂另一端通過軟聯(lián)接電連接接線板，軟聯(lián)接上套有防雨罩，其通過觸頭與觸指配合實(shí)現(xiàn)分合閘。?

隔離開關(guān)觸頭座用于夾持觸指，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)具有一個(gè)U形橫截面，其對(duì)表面粗糙度及垂直度要求較高，且不允許出現(xiàn)飛邊毛刺。傳統(tǒng)加工方式，直接采用凹模和凸模成形，利用凹模與凸模合模后的U形型腔來實(shí)現(xiàn)壓制成形。該方法的缺點(diǎn)在于：零件外表面與凹模之間進(jìn)行滑動(dòng)摩擦，折彎外表面處壓痕嚴(yán)重，且表面有劃痕，且由于結(jié)構(gòu)限制，成形時(shí)僅僅能折彎90°，但脫模后，在材料自身的彈性形變作用下，其側(cè)面會(huì)略微向外側(cè)復(fù)位一定的角度。因此需要在壓制后，先人工調(diào)整垂直度，再進(jìn)行表面二次加工，以便提高其表面質(zhì)量；工作效率低，成本高，且人工打磨后表面不規(guī)則，影響表面質(zhì)量，無法達(dá)到很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低觸頭座表面粗糙度、垂直度且減輕折彎壓痕的隔離開關(guān)550kV用觸頭座成形裝置。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種隔離開關(guān)550kV用觸頭座成形裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：主要包括固定工作臺(tái)、凸模、凹模組件、浮動(dòng)裝置；?

一位于固定工作臺(tái)正上方的凸模，凸模為一個(gè)與觸頭座內(nèi)表面仿形的矩形金屬體，該矩形金屬體的底面與側(cè)面交界處設(shè)置有圓弧過渡倒角；

一設(shè)置在固定工作臺(tái)上的凹模組件，包括浮動(dòng)板、翻轉(zhuǎn)板、浮動(dòng)板垂直導(dǎo)向組件和翻轉(zhuǎn)板限位組件；浮動(dòng)板為一與凸模相配的矩形金屬板，浮動(dòng)板的左右兩側(cè)邊通過銷軸鉸接有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板為一上表面為斜面的金屬板體，所述翻轉(zhuǎn)板以銷軸為基準(zhǔn)向外側(cè)厚度逐漸增大；

浮動(dòng)板的兩側(cè)端部分別焊接有一對(duì)銷軸座A，浮動(dòng)板的兩側(cè)分別鉸接有一翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)端部分別焊接有與銷軸座A對(duì)應(yīng)的銷軸座B，該銷軸座B和銷軸座A通過銷軸連接實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)板與翻轉(zhuǎn)板的鉸接；浮動(dòng)板配備有對(duì)浮動(dòng)板進(jìn)行垂直導(dǎo)向的組件，該浮動(dòng)板垂直導(dǎo)向組件由導(dǎo)軌和滑塊組成，浮動(dòng)板的前、后側(cè)分別設(shè)置有一組與固定工作臺(tái)上表面連接固定且沿垂直方向設(shè)置的導(dǎo)軌，浮動(dòng)板上固定有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊；翻轉(zhuǎn)板限位組件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的外側(cè)，其包括安裝在固定工作臺(tái)上表面的凹模固定板以及位于凹模固定板內(nèi)的凹模，該凹模具有兩個(gè)位于翻轉(zhuǎn)板外側(cè)的垂直側(cè)壁，翻轉(zhuǎn)板隨浮動(dòng)板下行時(shí)可在凹模的限位下繞銷軸向浮動(dòng)板方向轉(zhuǎn)動(dòng)；一用于推動(dòng)浮動(dòng)板向上移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，包括上定位板、下定位板和復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的軸線垂直設(shè)置，復(fù)位彈簧的上、下端分別設(shè)置上定位板和下定位板，上定位板固定在浮動(dòng)板下端面，下定位板固定在固定工作臺(tái)內(nèi)。

優(yōu)選的，翻轉(zhuǎn)板的上表面與下表面的夾角為2-3°。?

優(yōu)選的，所述凹模固定板的上端面還設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的工件定位組件，該工件定位組件包括定位螺栓、定位支架和鎖緊螺母，定位支架固定在凹模固定板的上端面上，定位支架上螺紋連接有沿水平方向指向的定位螺栓，定位螺栓上螺紋連接鎖緊螺母。?

優(yōu)選的，所述浮動(dòng)裝置還具有一個(gè)彈簧高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該彈簧高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一垂直設(shè)置在復(fù)位彈簧內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的上端與上定位板活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿的下端穿過下定位板與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。?

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：壓制時(shí)，利用浮動(dòng)板帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板下行，而翻轉(zhuǎn)板在凹模的限位下向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)位于翻轉(zhuǎn)板表面的金屬板體向上折彎；折彎時(shí)不存在較大的滑動(dòng)摩擦，避免金屬板體表面刮蹭造成劃痕，提高表面質(zhì)量，且減輕了折彎痕跡；而翻轉(zhuǎn)板為一上表面為斜面的金屬板體，在凹模的限位下其外壁能夠達(dá)到90°完全翻轉(zhuǎn)，而上表面在完全翻轉(zhuǎn)后向內(nèi)側(cè)傾斜，使得金屬工件在成形時(shí)折彎角度略大于90°，實(shí)現(xiàn)預(yù)過量折彎，抵消金屬工件材料自身的彈性形變，確保脫模后金屬工件的底面與側(cè)面夾角仍為90°，確保垂直度達(dá)到要求。一次成形，表面光滑無劃痕，且無需人工進(jìn)行后序的打磨、垂直度校正，大大提高了生產(chǎn)效率。?

附圖說明

????圖1為隔離開關(guān)550kV用觸頭座結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本發(fā)明隔離開關(guān)550kV用觸頭座成形裝置主視圖。?

圖3為本發(fā)明隔離開關(guān)550kV用觸頭座成形裝置俯視圖。?

圖4為本發(fā)明中凸模結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖5為本發(fā)明中浮動(dòng)板主視圖。?