[發明專利]一種包晶鋼板坯連鑄用結晶器保護渣及其配方有效
| 申請號: | 201310614225.1 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103639382A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 王冠;程曉文;丘文生;劉志明;夏長松;穆康鋒;黎莉 | 申請(專利權)人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/111 | 分類號: | B22D11/111 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512123 廣東省韶關市曲江區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼板 坯連鑄用 結晶器 保護 及其 配方 | ||
技術領域
本發明屬于連鑄澆鋼技術領域,涉及一種包晶鋼板坯連鑄用結晶器保護渣及其配方。?
背景技術
澆注含碳量為0.08%-0.16%的鋼種時,鑄坯在凝固過程中液固相轉變時發生包晶反應:δ+L→γ,面心立方δ鐵素體密度大于體心立方γ奧氏體,轉變過程伴隨0.38%的線收縮,產生較大的相變應力,使凝固殼厚薄不均勻,容易導致以下問題:1.產生橫向溫度梯度,從而導致鑄坯表面縱裂產生;2.鑄坯拉出扇形段過輥時反復鼓肚,導致結晶器液面波動產生,連鑄只能降低拉速澆鋼,影響生產,并極易引起鑄坯夾渣或裂紋,影響質量。?
一般要求包晶鋼保護渣具有較大熱阻,實現結晶器的“弱式冷卻”。要選擇高熔化溫度、高結晶溫度、高堿度保護渣,以增加固相層和結晶相比例,減緩傳熱速度,減少結晶器彎月面處的導熱量。從而使初生坯殼均勻,減少結晶器液面波動產生并減少質量缺陷。?
參見表1和表2,可以得知,現有保護渣的熔點及粘度偏高,影響保護渣的正常熔化,容易導致下渣不良,影響結晶器傳熱。同時堿度偏低,液渣中結晶相比例小,不能有效減緩傳熱,易導致包晶鋼坯殼不均勻生長,引發結晶器液面波動產生,從而引起質量缺陷,影響生產。?
申請號為CN200710052174.2一種防止連鑄包晶鋼結晶器液面波動的方法中記載了新配方保護渣化學成分重量%滿足:35%<CaO<39%,25%<SiO2<35%,8.0%<Na2O<9.25%,3.2%<MgO<3.5%,0.75%<Fe2O3<1.1%,6.5%<F-<7%,0.2%<K2O<0.6%,1.78%<Al2O3<2.2%,2.8%<C<3.2%,1.0<R<1.5其余為雜質,與其相比本發明配方中的F-明顯不同,而且其板坯質量仍然存在缺陷,也不能提高包晶鋼系列鋼種的拉速。?
發明內容
為克服上述的技術缺點,本發明提供一種不但能夠減少由于結晶器液面波動造成的質量缺陷,同時也能提高包晶系列鋼種的拉速的包晶鋼板坯連鑄用結晶器保護渣及其配方。
本發明解決其技術問題所采用的技術方法是:一種包晶鋼板坯連鑄用結晶器保護渣,其物理性能參數為熔點為1100℃~1160℃,含水量為0.16%,粘度為0.1?Pa.S。?
其配方組分及其重量比是:SiO2:25.45~31.45,?Al2O3:2.41~5.41,CaO:37.73~43.73,MgO:0.5~1.5,Na2O:9.97~10.97,T.C:2.71~4.31,F-:11.17~11.97,?R:1.37~1.49。?
本發明的有益效果是:本發明提供的保護渣F-含量升高,Na2O含量升高,降低了保護渣粘度及熔點,改善了保護渣潤滑效果,提高了保護渣熔化速率;同時保護渣堿度增大,增加了保護渣液渣中結晶相比率,減緩結晶器傳熱,解決了包晶鋼生產過程液面的波動問題,提高了包晶系列鋼中拉速,解決了包晶鋼液面波動問題后,實際中厚板鑄機包晶鋼生產最高拉速可以控制在1.40m/min。?
附圖說明
圖1是現有包晶鋼保護渣主要理化指標圖;?
圖2是現有包晶鋼保護渣配方組分圖。
具體實施方式??????????????????????????????????????????????
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
一種包晶鋼板坯連鑄用結晶器保護渣包晶鋼板坯連鑄用結晶器保護渣,其物理性能參數為熔點為1100℃~1160℃,含水量為0.16%,粘度為0.1?Pa.S。?
其配方組分及其重量比是:SiO2:25.45~31.45,?Al2O3:2.41~5.41,CaO:37.73~43.73,MgO:0.5~1.5,Na2O:9.97~10.97,T.C:2.71~4.31,F-:11.17~11.97,???R:1.37~1.49。?
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