[發(fā)明專利]基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310614217.7
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN104655717A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉晶
• 申請（專利權(quán)）人: 劉晶
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84
• 代理公司: 大連智慧專利事務(wù)所 21215
• 代理人: 周志艦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，屬一種基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國汽車市場保有量不斷增多，報廢汽車數(shù)量也持續(xù)增加，汽車退役的關(guān)鍵零部件如曲軸的再制造產(chǎn)業(yè)也逐漸受到科研人員的關(guān)注。對報廢汽車關(guān)鍵部件的探傷檢測以及缺陷識別，是再制造產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其檢測的精確程度、作業(yè)效率、直接影響著零部件回收再制造的整個過程。

傳統(tǒng)方法是依靠人工肉眼識別判斷來對由熒光粉顯示的缺陷進行判別。該方法作業(yè)效率低、切對勞動者技能水平、辨別能力與經(jīng)驗要求很高，長時間作業(yè)容易產(chǎn)生人員疲勞，影響生產(chǎn)效率與檢測精度。熒光磁粉探傷作為檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷的常用技術(shù)，若能與計算機通信與傳感器技術(shù)融合，為退役零部件再制造服務(wù)，定能充分發(fā)揮其技術(shù)效能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了有效地解決以上技術(shù)問題，給出了一種基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)。本發(fā)明給出的基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)，用來實現(xiàn)退役曲軸表面和近表面缺陷的無損檢測和智能識別，提高曲軸熒光磁粉探傷的自動化程度。

本發(fā)明的一種基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)，其特征在于：包括主控機、接口電路、信號轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊、打印輸出模塊、ARM控制器、驅(qū)動模塊、步進電機、機械旋轉(zhuǎn)單元、CCD工業(yè)相機、待測曲軸、信號處理模塊、紫外光照射模塊；其中：

所述主控機分別與所述接口電路、所述信號轉(zhuǎn)換模塊、所述顯示模塊、所述打印輸出模塊相連，所述ARM控制器分別與所述接口電路、所述驅(qū)動模塊相連，所述步進電機分別與所述驅(qū)動模塊、所述機械旋轉(zhuǎn)單元相連，所述CCD工業(yè)相機分別與所述機械旋轉(zhuǎn)單元、所述待測曲軸相連，所述待測曲軸分別與所述CCD工業(yè)相機、所述信號處理模塊、所述紫外光照射模塊相連，所述所述信號轉(zhuǎn)換模塊、所述包括主控機、所述信號處理模塊相連。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比：具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝與調(diào)試方便、系統(tǒng)可靠性高、測量精度高、功耗低、易于普及推廣、維修方便等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1是本發(fā)明基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，基于機器視覺的智能曲軸檢測系統(tǒng)包括主控機1、接口電路2、信號轉(zhuǎn)換模塊3、顯示模塊4、打印輸出模塊5、ARM控制器6、驅(qū)動模塊7、步進電機8、機械旋轉(zhuǎn)單元9、CCD工業(yè)相機10、待測曲軸11、信號處理模塊12、紫外光照射模塊13；其中：

所述主控機1分別與所述接口電路2、所述信號轉(zhuǎn)換模塊3、所述顯示模塊4、所述打印輸出模塊5相連，所述ARM控制器6分別與所述接口電路2、所述驅(qū)動模塊7相連，所述步進電機8分別與所述驅(qū)動模塊7、所述機械旋轉(zhuǎn)單元9相連，所述CCD工業(yè)相機10分別與所述機械旋轉(zhuǎn)單元9、所述待測曲軸11相連，所述待測曲軸11分別與所述CCD工業(yè)相機10、所述信號處理模塊12、所述紫外光照射模塊13相連，所述所述信號轉(zhuǎn)換模塊3、所述包括主控機1、所述信號處理模塊12相連。