[發(fā)明專利]快干型環(huán)氧粉末防腐涂料及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310614187.X
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103589292A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李桂林;陳立新
• 申請（專利權(quán)）人: 郎溪縣鑫澤涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/04
• 分類號: C09D163/04;C09D163/02;C09D163/00;C09D133/04;C09D5/03;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

1.?一種快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，由成膜體系、顏填料體系和助劑體系組成，其特征在于，成膜體系由環(huán)氧值為0.10-0.15^eg/100g的環(huán)氧樹脂和軟化點≥45℃的HP091快干固化劑組成，顏填料體系由鈦白粉、氧化鐵紅、沉淀硫酸鋇、活性硅微粉、云母粉及硅灰石粉顏填料中的一種或多種組成，助劑體系由流變控制劑、流平劑和脫氣消泡劑組成。

2.?如權(quán)利要求1所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂、HP091快干固化劑、復(fù)配顏填料、流變控制劑、流平劑和脫氣消泡劑的組成比按質(zhì)量份為90.0-140.0：10.0-17.0：50.0-69.0：0.5-1.5：2.5-3.5：0.4-0.6。

3.?如權(quán)利要求2所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂、HP091快干固化劑、復(fù)配顏填料、流變控制劑、流平劑和脫氣消泡劑的組成比按質(zhì)量份為100.0-136.0：12.0-18.0：58.0-69.0：0.5-1.5：2.5-3.5：0.4-0.6。

4.?如權(quán)利要求3所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂、HP091快干固化劑、復(fù)配顏填料、流變控制劑、流平劑和脫氣消泡劑的組成比按質(zhì)量份為100.0：12.0：58.0：0.5：2.5：0.4。

5.?如權(quán)利要求1至4中任一項所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，環(huán)氧樹脂為酚醛環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、E12環(huán)氧樹脂、E12A環(huán)氧樹脂、GMA型丙烯酸酯樹脂或它們的物理法復(fù)配樹脂。

6.?如權(quán)利要求5所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，成膜物體系的組成為酚醛環(huán)氧樹脂：E12環(huán)氧樹脂：HP091快干固化劑=20:80:12（質(zhì)量份）。

7.?如權(quán)利要求5所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，成膜物體系的組成為GMA型丙烯酸酯樹脂：E12環(huán)氧樹脂：HP091快干固化劑=5~10:90~95:12（質(zhì)量份）。

8.?如權(quán)利要求1至4中任一項所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，顏填料體系的組成為鈦白粉（R902）：氧化鐵紅（Y190）：沉淀硫酸鋇（400-600目）：活性硅微粉（600-800目）=10:3:35:15（質(zhì)量份）；或為：沉淀硫酸鋇（400-600目）：硅灰石粉（400-600目）：活性硅微粉（600-800目）：云母粉（100-400目）：鈦白粉（R902）=16:6:6:3:1（質(zhì)量份）；或為：沉淀硫酸鋇（400-600目）：活性硅微粉（600-800目）：鈦白粉（R902）：氧化鐵紅（Y190）=30:14:9.3:2.7（質(zhì)量份）。

9.?如權(quán)利要求1至4中任一項所述的快干型環(huán)氧粉末防腐涂料，其特征在于，流平劑從醋酸丁酸纖維素流平劑CDS-55、聚丙烯酸酯類流平劑BLP403、BLP404或PLA-1和聚丙烯酸酯分子中引入了羥基活性基團的流平劑GLP503、GLP504或GLP505中選擇；流變控制劑從聚乙烯醇縮丁醛和氣相SiO₂中選擇；脫氣消泡劑選用安息香。

10.?一種快干型環(huán)氧粉末防腐涂料的制造方法，其特征在于，該制造方法包括如下步驟：

（1）將各組成物料加入高速混合機內(nèi)，預(yù)混合5-10min；

（2）取出已混合好的環(huán)氧粉末防腐涂料物料，放入雙螺桿擠出機內(nèi)，加熱熔融，控制加料段溫度為70-90℃，擠出段溫度為110-115℃；

（3）物料擠出，軋成1mm薄片，冷卻后轉(zhuǎn)入粉粹機內(nèi)；

（4）粉碎，分級篩選180-200目。