[發明專利]新型稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝

在審

• 申請號: 201310613894.7
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN104674050A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 古朝雄
• 申請（專利權）人: 青島新力通工業有限責任公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/06;B22D21/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術領域

本發明涉及一種合金鑄件的鑄造工藝，具體涉及一種新型稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝。

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背景技術

銅及銅合金具有高的導熱、導電、耐腐蝕性能，以及良好的制造加工性能，因而廣泛的應用于電力、電工、機械、航天等許多領域。但隨著這些高新技術對材料性能的要求日益苛刻，傳統銅合金材料在部分領域已不能滿足使用要求，尤其是需要同時滿足高強度、高導電性、抗氧化耐熱腐蝕性等綜合性能場合，如各種電焊機的電極、觸頭材料等既要求保持優良的導電性能，又要具有較高的機械強度；鋼鐵工業用的耐熱銅合金，主要用于諸如高爐風口、吹氧管噴頭、電極夾持器、接觸式夾具和結晶器等零部件，不僅需要具備一定的機械強度，也要具備良好的高溫抗氧化性、高的軟化溫度、良好的導電性等綜合性能。粗糙稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝過程很復雜，要想得到非常光潔的表面度存在一定的難度，因而其使用范圍受到一定的限制。

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發明內容

本發明的目的在于，提供一種新型稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝，所得稀土碲銅合金鑄件表面光潔，而且其使用壽命比普通銅合金材料明顯提高。

所述新型稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝，它包括以下步驟：

一、將銅預熱至100℃-200℃，加入反射爐中，用焦碳作覆蓋劑覆蓋銅料，封嚴爐口，加熱至銅熔融；

二、反射爐中的爐料徹底熔化時，加入脫氧劑和精煉劑，然后加入合金元素碲和鈰，升溫，扒除表面浮渣；

三、降溫至1180℃-1280℃時，進行澆注，冷卻即得稀土碲銅合金鑄件。

本發明提供的新型稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝，其有益效果在于，所得稀土碲銅合金鑄件表面光潔，而且其使用壽命比普通銅合金材料明顯提高。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的新型稀土碲銅合金鑄件的鑄造工藝進行詳細的說明。

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實施例

一、將銅預熱至150℃，加入反射爐中，用焦碳作覆蓋劑覆蓋銅料，封嚴爐口，加熱至銅熔融；

二、反射爐中的爐料徹底熔化時，加入脫氧劑和精煉劑，然后加入合金元素碲和鈰，升溫，扒除表面浮渣；

三、降溫至1180℃時，進行澆注，冷卻即得稀土碲銅合金鑄件。