[發(fā)明專利]大截面鋼構(gòu)件端銑面高精度加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310613824.1 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103639496A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李顯峰;賈立剛;李云雯;張健;王繁榮 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶天工集團有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 300308 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 截面 構(gòu)件 端銑面 高精度 加工 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于端銑面加工領域,尤其是一種大截面鋼構(gòu)件端銑面高精度加工方法。
背景技術(shù)
在無縫頂緊連接的大截面鋼構(gòu)件制作加工中,為保證構(gòu)件端面充分接觸,傳力可靠,規(guī)范規(guī)定采用端面銑的加工方法進行構(gòu)件的端面處理。而端面銑加工時,按工藝要求,均需劃出準確的端面銑加工線(端銑線)來保證端銑精度。過去劃制端銑線的一般的做法是采用先劃構(gòu)件中心軸線(構(gòu)件兩端部截面的中間取點,然后連線),然后再利用直角尺或直角樣板垂直于中心軸線劃出端銑線的方法(見圖1和圖2所示),此方法在實際應用時存在以下問題和缺點:1、當取點依據(jù)的構(gòu)件側(cè)面位置存在局部偏差時,就會導致構(gòu)件中心軸線的偏斜及端銑線垂直度超差;2、直角尺和直角樣板劃制的垂線人為因素多,精度低;3、劃制完后無法校核驗證其準確性;4、無端銑觀察線,在端銑過程中不能有效確定端銑刀運行軌跡和端銑線的一致性。由于以上問題的存在,使得此方法只能適用于普通的精度要求不高的鋼構(gòu)件端銑加工中,且截面越大偏差越大,即使使用于精度要求高的構(gòu)件時,也常因不能滿足安裝需要而在安裝時出現(xiàn)二次加工的成本浪費和效率低下問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種大截面鋼構(gòu)件端銑面高精度加工方法,該加工方法操作簡單、精度高、提高了加工的可靠性,通過勾股定理方法進行精確劃線和校核,即使構(gòu)件存在直線度偏差的情況下,仍能很好的解決端銑加工后端面與構(gòu)件整個中心軸線嚴格垂直的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種大截面鋼構(gòu)件端銑面高精度加工方法,其加工方法包括如下步驟:
⑴、首先對需端銑的大截面鋼構(gòu)件進行矯正,保證其各檢驗尺寸都在允許的偏差范圍內(nèi);
⑵、在大截面鋼構(gòu)件四角設置四個點A、B、C、D,該四個點距離各自臨近的長邊50mm,距離各自臨近的端銑邊300mm以內(nèi);
⑶、分別連接AB兩點以及CD兩點,形成平行于構(gòu)件長邊的兩條平行線AB線和CD線,并測量出兩平行線間的距離L1;
⑷、對應大截面鋼構(gòu)件成品構(gòu)件實際長度L2,在AB線上準確測量出端銑的兩端具體位置點E和F,EF距離為L2;
⑸、以L1和L2為直邊,按照勾股定理求出弦長L3;
⑹、分別以E、F為圓心,以L3為半徑做圓,交CD線于G、H兩點;
⑺、測量校核G、H兩點間的距離,當?shù)扔贚2,即可連接EH、FG即為大截面鋼構(gòu)件兩端的端銑線,同時分別將EH、FG兩線向內(nèi)側(cè)平行移動150mm劃出端銑觀察線;當不等于L2,重復步驟⑴-⑺直至G、H兩點間的距離等于L2即可;
⑻、根據(jù)端銑線以及端銑觀察線進行加工制作高精度大截面鋼構(gòu)件端銑面。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
本發(fā)明通過勾股定理法劃制端銑線并能直接進行校核,方法簡單、易于操作,保證了端銑線劃制時對于構(gòu)件軸線垂直的精度要求,完全滿足構(gòu)件頂緊連接的質(zhì)量驗收和受力要求,同時劃制的觀察線也更方便的進行了端銑過程中端銑精度的監(jiān)控,本發(fā)明在端銑質(zhì)量、加工效率、成本控制等方面均取得了較好的效果。本發(fā)明操作簡單、精度高、提高了加工的可靠性,通過勾股定理方法進行精確劃線和校核,即使構(gòu)件存在直線度偏差的情況下,仍能很好的解決端銑加工后端面與構(gòu)件整個中心軸線嚴格垂直的問題。
附圖說明
圖1為A、B、C、D四點的選取示意圖;
圖2AB和CD平行線劃制示意圖;
圖3為確定端銑點的具體位置E、F及其距離L2;
圖4為以L1和L2為直邊按照勾股定理求出弦長L3示意圖;
圖5為劃制CD線上的G、H兩點示意圖;
圖6為連接劃制端銑線及端銑觀察線示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
一種大截面鋼構(gòu)件端銑面高精度加工方法,其加工方法包括如下步驟:
⑴、首先對需端銑的大截面鋼構(gòu)件1進行矯正,保證其各檢驗尺寸都在允許的偏差范圍內(nèi);
⑵、在大截面鋼構(gòu)件四角設置四個點A、B、C、D,該四個點距離各自臨近的長邊2為50mm,距離各自臨近的端銑邊3為300mm以內(nèi),端銑邊為短邊;
⑶、分別連接AB兩點以及CD兩點,形成平行于構(gòu)件長邊的兩條平行線AB線和CD線,并測量出兩平行線間的距離L1;
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