[發明專利]一種鋼筋籠骨架分層安裝的鉆孔灌注樁施工方法

在審

• 申請號: 201310613695.6
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103615001A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 楊寶風;盧大慶
• 申請（專利權）人: 寧波盛宏建設工程有限公司
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

技術領域

本發明屬于地基打樁方法技術領域，具體涉及一種鋼筋籠骨架分層安裝的鉆孔灌注樁施工方法。

背景技術

隨著市場經濟的不斷發展，建筑市場的日益完善，樹根樁由于其適用性廣泛、結構靈活、施工簡單，在地基加固工程上廣泛應用，由于樹根樁施工簡單，對機械要求不高，出現諸多工程質量問題，所以目前一般采用鉆孔灌注樁施工方法來進行地基打樁。目前鉆孔灌注樁施工方法在鉆孔并清完孔后采取下放鋼筋籠步驟，將整個制作好的鋼筋籠吊起，放入孔內，但是會遇到如下問題：鋼筋籠體積過大，需要提升一定高度的吊臂才能吊起鋼筋籠，給施工人員帶來不便；鋼筋籠在下放過程中，由于重量大，容易晃動，碰撞孔壁，造成坍孔；鋼筋籠下放時，不容易精確定位到孔位中心，容易造成在混凝土澆筑時上浮或下沉，影響工程質量。

發明內容

本發明提供一種鋼筋籠骨架分層安裝的鉆孔灌注樁施工方法，目的在于通過分層下放鋼筋籠骨架，然后焊接在一起，形成符合設計要求的鋼筋籠，這樣能平穩下放鋼筋籠，避免碰撞孔壁，并且能精確定位到孔位中心，避免在混凝土澆筑時鋼筋籠上浮或下沉。

本發明采用如下技術方案：

一種鋼筋籠骨架分層安裝的鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于包括如下步驟：

（a）施工準備:

根據施工組織設計中的施工人員、施工機械設備及物資材料等進行施工場地布置，搭建施工平臺；

（b）放樣樁位：

根據設計的圖紙中的軸線及樁的布置，利用全站儀進行測量放線，再在施工場地建立控制網，接著對控制點和水準點進行水泥砂漿固定，然后根據控制網，采用經緯儀進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，為控制準確再在樁頂釘上鐵釘并精確定位，同時以十字樁形式設護樁；

（c）護筒制作與預埋：

選用鋼護筒，用鋼筋引出樁位中心，調整護筒平面位置，然后埋設護筒，再用黏土回填護筒四周；

（d）鉆進成孔：

首先搭設鉆架，調整鉆機位置，對準樁孔中心，再根據地質報告，在護筒埋設并定位后，在鉆機的鉆錐上做上長度標記，鉆機采用回轉和沖擊相互結合的鉆進方式，從上往下穩定進行鉆孔，并利用鉆頭沖擊方式對泥土的沖擊作用進行造漿，用清水調節泥漿比重，形成泥漿護壁；

（e）護壁加固：

先安裝滑輪組和電動葫蘆，然后在護壁處附加鋼筋，再澆筑混凝土進行修邊加固；

（f）一次清孔：

當鉆機鉆至設計要求孔深后，提離鉆頭，用沖洗液清洗孔底沉渣；

（g）鋼筋籠骨架制作及分層安裝：

通過樣圖，按設計尺寸焊接固定圓盤，然后在圓盤上彎制加強筋，并雙面焊接牢固，接著在加強筋上按設計主筋根數等距分好焊接位置，并在焊接位置將主筋與加強筋焊接，形成鋼筋籠骨架，然后在鋼筋籠骨架外側按設計間距隔點焊接螺旋箍筋，并按設計要求尺寸焊接保護層鋼筋，等焊接結束，鋼筋籠骨架成型后，吊起鋼筋籠骨架，將兩根相互平行的繩索穿過鋼筋籠骨架底部，并將繩索的兩端捆綁在木樁上，再解開繩索，將鋼筋籠骨架緩慢放入孔內，當鋼筋籠骨架的2／3進入孔內時，用鋼板將鋼筋籠骨架支撐在孔口的基板上，同時將繩索的兩端捆綁在木樁上，然后吊起第二個鋼筋籠骨架并放下，當第二個鋼筋籠骨架與第一個鋼筋籠骨架相匹配時，焊接第二個鋼筋籠骨架和第一個鋼筋籠骨架，然后吊起成型的骨架，抽出鋼板，解開繩索，放入孔內2／3處，循環上述過程焊接鋼筋骨架，當成型的鋼筋籠骨架下沉到設計標高時，在鋼筋籠骨架四周設置保護墊塊，最后通過焊接固定成型的鋼筋籠骨架；

（h）導管下放：

根據軸線在孔口的連接處設置導管，并在孔口和導管之間設置密封圈，然后下放導管；

（i）二次清孔：

采用正循環方法進行二次清孔；

（j）混凝土澆筑：

用導管向樁孔內澆筑混凝土；

（k）回收護筒；

（l）回填樁孔：

對回落的孔口回填泥土，然后注入混凝土，封住孔口。

本發明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、采用分層式方式將鋼筋籠骨架放入孔內，逐個上下對齊進行焊接，完成鋼筋籠安裝，取代了傳統方式將整個鋼筋籠直接安裝，這種安裝方式能平穩下放鋼筋籠，避免碰撞孔壁，避免鋼筋籠變形，同時又能精確定位到孔位中心，避免在混凝土澆筑時鋼筋籠上浮或下沉；2、采取正循環方式進行二次清孔，在導管內形成流速、流量極大的正循環，攜帶殘渣，起到極好的清孔效果。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：