[發明專利]復相金屬氧化物增強銀基電觸頭絲材的制備方法

有效

• 申請號: 201310612765.6
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103611755A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 周曉龍;曹建春
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種復相金屬氧化物增強銀基電觸頭絲材的制備方法，屬于低壓電器AgMeO觸頭材料技術領域。

背景技術

銀基金屬氧化物(AgMeO)觸頭材料是指彌散的金屬氧化物顆粒分布在銀基體中的一種材料，具有較好的導電性、抗熔焊性、耐電磨損和使用壽命；在低壓電器中有廣泛的應用前景。

最早出現的AgMeO電觸頭材料是AgCdO材料，由于其具有耐電弧、抗熔焊、耐機械磨損、耐腐蝕、穩定性好，以及接觸電阻低、良好的加工性和可焊性等眾多優點，被稱為“萬能觸頭”，但由于其在制備與使用過程中的毒性問題被歐盟等發達國家限制使用，這就促使人們來開發無Cd的AgMeO電觸頭材料。目前，主要研究的無Cd的AgMeO電觸頭材料有AgSnO2、AgZnO、AgNiO、AgREO、AgCuO等，但這些AgMeO電觸頭材料的性能均不能完全達到AgCdO電觸頭材料那樣的使用要求；市場急切需要綜合性能優異的能夠完全替代AgCdO電觸頭的銀金屬氧化物材料。經過人們對不同AgMeO電觸頭材料制備方法與性能的研究發現，無論采用哪種制備方法，靠單一的金屬氧化物來增強銀基電觸頭材料，是不能夠完全替代代AgCdO電觸頭，需要開發復相金屬氧化物增強的銀基電觸頭材料，才能夠滿足市場對無毒AgMeO電觸頭材料綜合性能的要求。

發明內容

本發明為了滿足市場需求，獲得耐磨性好、耐電弧侵蝕、電接觸壽命高的綜合性能良好的電觸頭材料，提供一種復相金屬氧化物增強銀基電觸頭絲材的制備方法。

本發明的技術方案是：任意選擇上述兩種或兩種以上的AgMeO電觸頭材料為原料，經疊軋復合技術來獲得復相金屬氧化物增強銀基的電觸頭材料，具體步驟包括如下：將任意不同的兩種電觸頭材料分別加工成厚度為0.2～3mm的帶材，然后再將這兩種電觸頭帶材疊放在一起后異步軋制，再經過卷曲、熱壓和退火處理后，繼續經過熱擠壓獲得直徑為8～15mm的圓桿，最后經冷拉拔成直徑為0.8～4mm的復相銀金屬氧化物絲材。

所述電觸頭材料為采用公知的粉末冶金、內氧化或原位反應合成技術制備出的AgSnO₂、AgZnO、AgNiO、AgREO或AgCuO電觸頭材料。

所述異步軋制的異步比為1:?0.7～1.2，壓下量為1～5mm，軋輥的轉速為5～12

轉/分鐘。

所述熱壓的溫度為100～600℃，壓力為800～1000MPa。

所述退火的溫度為400～800℃，時間1～4。

所述熱擠壓的壓力為400～700MPa，溫度為400～750℃。

所述冷拉拔是指在室溫條件下拉拔。

本發明的有益效果是：能夠利用現有設備，前期投入少，并且能夠克服單一AgSnO₂電觸頭材料的溫升問題（主要是針對氧化錫這種氧化物不分解，沒有滅弧特性所導致的，而其他所采用的復合氧化物中，有一些氧化物具有滅弧特性，從而就不存在溫升問題），提高單一AgCuO和AgZnO的電接觸壽命，能夠提高0.3-0.7倍，不同氧化物的比例不同而不同，最終獲得耐磨性好、耐電弧侵蝕、電接觸壽命高的綜合性能良好的復相金屬氧化物增強的銀基電觸頭材料。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本發明作進一步說明。

實施方式一：如圖1所示，本實施方式的復相金屬氧化物增強銀基電觸頭絲材的制備方法為：將AgSnO₂、AgZnO兩種銀氧化物電觸頭材料分別加工成厚度為2mm的帶材，然后再將這兩種電觸頭帶材疊放在一起后異步軋制（異步比為1:?0.8，壓下量為1.5mm，軋輥的轉速為5轉/分鐘），再經過卷曲、熱壓（溫度為300℃，壓力為900MPa）和退火（溫度為400℃，時間3小時）處理后，繼續經過熱擠壓（壓力為700MPa，溫度為500℃）獲得直徑為10mm的圓桿，最后經冷拉拔成直徑為2mm的復相銀金屬氧化物電觸頭絲材。所采用的兩種銀氧化物電觸頭材料為采用公知的粉末冶金技術制備出的AgSnO₂、AgZnO。