[發(fā)明專(zhuān)利]一種干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310612487.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103673546A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙從圣;趙永飛;張先華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 舒城圣桂食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B15/18
• 分類(lèi)號(hào): F26B15/18;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于干菜烘干裝置，更具體的說(shuō)涉及一種干菜包裝自動(dòng)烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

將新鮮的蔬菜經(jīng)過(guò)晾曬、浸泡、蒸煮、晾干等加工工藝過(guò)程制成干菜厚再經(jīng)過(guò)包裝，便于運(yùn)輸銷(xiāo)售和攜帶，而在干菜包裝，包裝帶內(nèi)還會(huì)存留一些蒸汽和水分等，嚴(yán)重影響干菜的保質(zhì)期，現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決這類(lèi)問(wèn)題，將包裝后的干菜置于烘干機(jī)上進(jìn)行烘干，然而，由于包裝的干菜具有一定的體積，烘干的過(guò)程中不能受熱均勻，嚴(yán)重影響干菜包裝烘干數(shù)速度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以采用常溫風(fēng)烘干包裝干菜，且在烘干的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)翻邊，使得烘干均勻的自動(dòng)烘干系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)，包括輸送機(jī)，所述輸送機(jī)包括輸送板鏈，所述輸送板鏈上部位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)，輸送板鏈向上傾斜設(shè)置，所述烘干系統(tǒng)包括不少于兩臺(tái)串聯(lián)設(shè)置的輸送機(jī)，所述后一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈較低端設(shè)置于前一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈較高端下部位置。

優(yōu)選的，所述輸送板鏈傾斜設(shè)置的傾斜角度為8～15度。

優(yōu)選的，所述輸送板鏈設(shè)置成網(wǎng)格狀，所述輸送板鏈由粗鐵絲編制而成。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置不少于兩臺(tái)，且均布設(shè)置于輸送機(jī)的輸送板鏈上部位置，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置成矩形向外擴(kuò)張的喇叭狀，所述風(fēng)機(jī)上直接連接有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述每臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈底部均設(shè)置有傳動(dòng)錕軸，所述傳動(dòng)錕軸有傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。

本發(fā)明干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)，首先利用輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)邊輸送邊烘干，這樣就可以在輸送機(jī)的一端上料，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)足夠長(zhǎng)時(shí)間的輸送與烘干，在輸送機(jī)的另一端看、試下立即包裝封存等，這樣節(jié)省了工序和勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)，在輸送烘干的過(guò)程中，為了使得烘干均勻，將烘干系統(tǒng)設(shè)置成多個(gè)輸送機(jī)串接的方式，每個(gè)單個(gè)的輸送機(jī)上的輸送板鏈均設(shè)置成向上傾斜狀，前一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈高端與后一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈低端連接，將干菜置于第一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈低端，隨著板鏈的輸送運(yùn)動(dòng)，將干菜輸送到輸送板鏈高端，并繼續(xù)輸送，干菜就從輸送板鏈高端落下，由于慣性的作用，干菜就落到了下一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈的低端，在落下的同時(shí)由于慣性干菜就會(huì)產(chǎn)生翻邊，這樣，將多臺(tái)輸送機(jī)按照這種方式串接起來(lái)，就可以在干菜輸送烘干的過(guò)程中對(duì)干菜進(jìn)行不停的來(lái)回翻邊，達(dá)到干菜烘干均勻的目的。

本發(fā)明干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)，將輸送機(jī)的輸送板鏈設(shè)置成網(wǎng)格狀，并在輸送板鏈上部位置均勻設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上直接連接電機(jī)，利用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)，這樣由風(fēng)機(jī)內(nèi)吹到輸送板鏈上的風(fēng)就為常溫風(fēng)，而將輸送板鏈設(shè)計(jì)成網(wǎng)格狀，這樣風(fēng)機(jī)上的風(fēng)吹到輸送板鏈上，就不會(huì)對(duì)輸送板鏈上的干菜造成損傷或以為，避免了風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)將干菜打亂的現(xiàn)象，保證了干菜直接的間隙，使得干菜烘干均勻。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明技術(shù)方案的自動(dòng)烘干系統(tǒng)，在輸送過(guò)程中自動(dòng)烘干，自動(dòng)翻邊，烘干均勻，且烘干效率高，節(jié)省了大量的干菜整理、翻邊等工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本發(fā)明一種干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)的俯視圖，

其中，1、輸送板鏈，2、風(fēng)機(jī)，3、電機(jī)，4、傳動(dòng)錕軸，5、傳動(dòng)電機(jī)，6、出風(fēng)口，11、輸送板鏈較高端，12、輸送板鏈較低端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。

如圖1個(gè)圖2所示，一種干菜自動(dòng)烘干系統(tǒng)，包括輸送機(jī)，所述輸送機(jī)包括輸送板鏈1，所述輸送板鏈1上部位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)2，輸送板鏈1向上傾斜設(shè)置，所述烘干系統(tǒng)包括不少于兩臺(tái)串聯(lián)設(shè)置的輸送機(jī)，所述后一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈較低端12設(shè)置于前一臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈較高端11下部位置。

所述輸送板鏈1傾斜設(shè)置的傾斜角度為8～15度。

所述輸送板鏈1設(shè)置成網(wǎng)格狀，所述輸送板鏈1由粗鐵絲編制而成。

所述風(fēng)機(jī)2設(shè)置不少于兩臺(tái)，且均布設(shè)置于輸送機(jī)的輸送板鏈1上部位置，所述風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口6設(shè)置成矩形向外擴(kuò)張的喇叭狀，所述風(fēng)機(jī)2上直接連接有電機(jī)3。

所述每臺(tái)輸送機(jī)的輸送板鏈1底部均設(shè)置有傳動(dòng)錕軸4，所述傳動(dòng)錕軸4有傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)。

上述結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。