[發(fā)明專利]一種鐵硅材料及μ35鐵硅磁粉芯的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310612316.1
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103589946A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 周勇明;應冬茍
• 申請（專利權）人: 四川東閣科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;B22F1/00;H01F1/14
• 代理公司: 南充三新專利代理有限責任公司 51207
• 代理人: 劉東

1.一種鐵硅材料及μ35鐵硅磁粉芯的制造方法，具體方法為，所述的鐵硅材料及μ35鐵硅磁粉芯的成分為二元系鐵硅合金并添加一定的微量元素，硅5－6%?，余量為鐵，包括合金熔煉、制粉、粉末還原、粉料鈍化、絕緣包覆、模壓成型、熱處理、表面涂層，其特征在于：

（a）合金熔煉：合金熔煉在氧化鎂坩堝開式中頻感應爐中進行，熔煉溫度為1400℃以上，合金熔化時間在50分鐘以上；

（b）制粉：合金熔煉好后直接進行氮氣噴霧制粉，粉末過200目篩后進行退火處理；

（c）粉末還原：釆用氮氣還原，氮氣露點控制在－60℃以下；

（d）粉料鈍化：在鐵硅粉末中按重量比加入3%到5%的分析純級磷酸溶液，均勻混合一個小時左右，然后將粉末在常溫下晾干；

（e）絕緣包覆：在晾干后的粉末中依次按重量比加入2%到3%的硅樹脂粘接劑和0.5%到1%的潤滑粉，均勻混合并在常溫下晾干；

（f）模壓成型：在每平方厘米16噸到22噸的壓力下，完成粉料成型；

（g）熱處理：成型后的產品放入氮氣保護爐，氧含量控制在15%以內，500±30℃，退火1小時左右；

（h）表面涂層：在產品的外表均勻的噴涂一層環(huán)氧樹脂漆。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵硅材料及μ35鐵硅磁粉芯的制造方法，其特征在于：所說的硅樹脂粘接劑，為聚甲基苯基硅氧烷中加入少量的無機填料,如云母粉或滑石粉，其加入量為聚甲基苯基硅氧烷重量的10－15%。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵硅材料及μ35鐵硅磁粉芯的制造方法，其特征在于：所說的潤滑粉，為硬脂酸鈣等硬脂酸類無機鹽。