[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310612206.5 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103642003A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 萬建平;萬映輝;高翔;胡建冬 | 申請(專利權(quán))人: | 江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C08G59/72 | 分類號: | C08G59/72;C08G59/50;C08G59/20;C08J5/24 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)氧樹脂 預(yù)浸料 固化 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝,屬于復(fù)合材料工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我公司先進(jìn)復(fù)合材料在軍用飛機(jī)上的應(yīng)用已有四十余年的歷史,經(jīng)歷初步探索、穩(wěn)步前進(jìn)、小批生產(chǎn)到大量批產(chǎn)的發(fā)展過程。在此過程中,我們在樹脂基復(fù)合材料制件的成形技術(shù)方面積累了許多成功的經(jīng)驗,也有不少的教訓(xùn)和體會,我們深深體會到對于樹脂基體工藝特性的全面掌握是保證先進(jìn)復(fù)合材料制造質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。因此,我公司從1992年開始,結(jié)合復(fù)合材料工程化需求,著手研制了一種高溫固化的環(huán)氧樹脂。
結(jié)合我公司先進(jìn)復(fù)合材料的產(chǎn)品對象,選用三種環(huán)氧樹脂共混作為主體材料,以固化劑和促進(jìn)劑的協(xié)調(diào)作用來實現(xiàn)高溫固化的目標(biāo),通過組份配比的調(diào)整來滿足工藝性能、力學(xué)性能以及韌性性能等方面的要求,并借助于我公司在先進(jìn)復(fù)合材料試制中所取得的經(jīng)驗,充分發(fā)揮設(shè)計、材料、制造、檢測的一體化作用,使之達(dá)到綜合性能與國內(nèi)外同類材料的性能相當(dāng),大幅降低了復(fù)合材料的制造成本,真正為我公司復(fù)合材料工程化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種滿足工藝性能、力學(xué)性能以及韌性性能等方面的要求的環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝,該環(huán)氧樹脂的制備步驟如下:
A)、先將E-54樹脂與JF45樹脂按1:1的重量比配成混合樹脂;
B)、然后加入上述步驟A)中的混合樹脂重量的40%-50%的氨苯砜;
C)、再加入上述步驟A)中混合樹脂重量1%-3%的三氟化硼單乙胺,混合成環(huán)氧樹脂;
D)、對上述步驟制備的環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化,其固化參數(shù)為:
環(huán)氧樹脂的固化溫度為135℃-185℃,時間為28min-119min;
凝膠時間為120℃-170℃,開始拔絲的時間為8min-97min,終止拔絲的時間為13.5min-216min。
所述固化溫度的優(yōu)選范圍為175℃-185℃,時間優(yōu)選范圍為28min-49min。
所述凝膠時間優(yōu)選范圍為為140℃-170℃,?開始拔絲的時間優(yōu)選范圍為8min-46min,終止拔絲的時間優(yōu)選范圍為13.5min-87min。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的環(huán)氧樹脂采用了混合環(huán)氧樹脂,工藝性能穩(wěn)定,易工程化,無污染,成本低,適用于熱壓罐成形和模壓成形。其碳纖維預(yù)浸料具有貯存期長,固化溫度帶寬,固化時間短等優(yōu)點。形成了完整成熟的生產(chǎn)工藝過程,已在軍民品上廣泛應(yīng)用,效果良好。
具體實施方式
(1)?環(huán)氧樹脂的特性研究
該環(huán)氧樹脂的制備步驟如下:
A)、先將E-54樹脂與JF45樹脂按1:1的重量比配成混合樹脂;
B)、然后加入上述步驟A)中的混合樹脂重量的40%-50%的氨苯砜;
C)、再加入上述步驟A)中混合樹脂重量1%-3%的三氟化硼單乙胺,混合成環(huán)氧樹脂;
D)、對上述步驟制備的環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化,其固化參數(shù)為:
環(huán)氧樹脂的固化溫度為135℃-185℃,時間為28min-119min;
凝膠時間為120℃-170℃,開始拔絲的時間為8min-97min,終止拔絲的時間為13.5min-216min。
所述固化溫度的優(yōu)選范圍為175℃-185℃,時間優(yōu)選范圍為28min-49min。
所述凝膠時間優(yōu)選范圍為為140℃-170℃,?開始拔絲的時間優(yōu)選范圍為8min-46min,終止拔絲的時間優(yōu)選范圍為13.5min-87min。
a)固化反應(yīng)特征溫度的確定
分別以3、5、10、15℃/min的速度,用DSC進(jìn)行掃描,得出T-β圖,求得β=0時的固化反應(yīng)特征溫度。
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- 專利分類
C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應(yīng)得到的高分子化合物
C08G59-00 每個分子含有1個以上環(huán)氧基的縮聚物;環(huán)氧縮聚物與單官能團(tuán)低分子量化合物反應(yīng)得到的高分子;每個分子含有1個以上環(huán)氧基的化合物使用與該環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1個以上環(huán)氧基的縮聚物
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C08G59-18 .每個分子含有1個以上環(huán)氧基的化合物,使用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的環(huán)氧化合物為特征
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