[發(fā)明專利]拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物及其制備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310612129.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN103709602A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡偉;孟秀青;楊剛;劉欣彤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 藍(lán)星（北京）特種纖維技術(shù)研發(fā)中心有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L13/00;C08L55/02;C08L53/02;C08L23/08;C08L23/16;C08G59/50;C08G59/44;C08G59/20;C08K13/02;C08K5/13;C08K5/17;C08K5/3435
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，由以下重量份的原料制成：100份的混合環(huán)氧樹脂、20-60份的胺類固化劑、10-30份的無機(jī)填料、20-40份的增韌劑、0.2-3.0份的受阻酚類抗氧劑、0.1-2.0份的受阻胺類光穩(wěn)定劑；

所述混合環(huán)氧樹脂由以下重量份的原料制成：2-8份的縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、2-8份的縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂為E-51；所述縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂為TDE-86。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述胺類固化劑為脂肪族胺類化合物、脂環(huán)族胺類化合物、芳香族胺類化合物、聚酰胺中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述胺類固化劑為乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二甲基二氨基二環(huán)己基甲烷、三-（二甲胺基甲基）苯酚、間苯二胺、間苯二甲胺、間二甲苯二胺、二乙基甲苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述增韌劑為端羧基液體丁腈橡膠、ABS、SBS、EVA、EPR中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述受阻酚類抗氧劑為1076、1010、168、1135、1141、1520、1726中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為944、788、770、雙（2，2，6，6-四甲-4-哌啶基）葵二酸酯中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物，其特征在于，所述無機(jī)填料為碳酸鈣、玻璃粉、高嶺土、二氧化硅、氫氧化鋁、滑石粉中的一種或幾種。

9.制備權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物的方法，其特征在于，具體步驟如下：

按比例將縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂混合得到混合環(huán)氧樹脂，在100-200℃加熱攪拌至形成透明溶液，冷卻至50-100℃，加入增韌劑、受阻酚類抗氧劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑和無機(jī)填料，最后加入預(yù)先加熱共混的胺類固化劑，攪拌溶解，真空脫泡后澆注固化即得到所述拉擠成型用的增韌抗老化環(huán)氧基體樹脂組合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述澆注固化的固化程序?yàn)?8℃固化1小時(shí)，160℃固化2小時(shí)，200℃固化2小時(shí)。