[發(fā)明專利]夾持式假捻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310611933.X
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103643359A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何小東;劉霞;劉偉偉;宋均燕;張玉高;趙陽;李剛;賈文杰;羅國
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東溢達紡織有限公司;新疆溢達紡織有限公司;昌吉溢達紡織有限公司;桂林溢達紡織有限公司
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92;D01H1/241
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種夾持式假捻裝置。

背景技術(shù)

加捻是短纖維紡紗的重要環(huán)節(jié)，目前環(huán)錠紡仍然是國內(nèi)外最廣泛的紡紗技術(shù)，環(huán)錠紡由鋼制鋼絲圈、鋼領(lǐng)和高速旋轉(zhuǎn)的錠子構(gòu)成加捻機構(gòu)，其獨有的氣圈和卷繞形態(tài)會產(chǎn)生紡紗張力和張力波動，過大的紡紗張力及張力波動會造成在紡紗線斷頭率升高，限制了錠速的提升和產(chǎn)量的提高。近年來通過紡織工作者的不懈努力，提出了假捻輔助紡紗減少在紡紗線斷頭的方法及裝置，歸納起來有六種形式，第一種是氣流旋轉(zhuǎn)假捻，第二種是機械中心旋轉(zhuǎn)假捻，第三種是皮帶搓捻假捻，第四種是輪盤搓捻假捻，第五種是輪盤表面摩擦假捻，第六種是龍帶切向摩擦假捻。但從實際的可行性來看，只有第二種機械中心旋轉(zhuǎn)假捻實施起來比較方便，而且也在大量應(yīng)用，而另外的五種假捻形式由于實際效果不佳、或機構(gòu)過于復(fù)雜甚至應(yīng)用過程中產(chǎn)生其它附加問題，基本上沒有實際應(yīng)用。

雖然機械中心旋轉(zhuǎn)假捻相對實施起來比較方便，但在實際使用過程中仍然存在一些不足之處。例如中國專利CN1453401A，公開日期2003年11月5日，公開了一種《單股無扭矩環(huán)錠紗線的加工方法與設(shè)備》，該加工方法和設(shè)備雖然通過對環(huán)錠紗線內(nèi)部纖維束排列結(jié)構(gòu)和捻度分布的控制，實現(xiàn)了在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紡紗機上加工無扭矩環(huán)錠紗，但由于在假捻段存在極大的摩擦，惡化了紗線質(zhì)量，斷頭率依然較高，不適合用于高支紗線。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有假捻裝置的斷頭率較高的技術(shù)問題。本發(fā)明提供了一種夾持式假捻裝置，該夾持式假捻裝置不僅適用于中低支紗，還適用于高支紗例如200英支甚至300英支紗線，能有效地降低高支紗線甚至超高支紗線的紡紗斷頭率，提高紡紗效率及紗線制成率，顯著降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種夾持式假捻裝置，包括假捻施加系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)；假捻施加系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)含有沿豎直方向貫通的中心孔，旋轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)有空心管，空心管的下方設(shè)有用于夾持紗線的假捻夾持機構(gòu)；傳動系統(tǒng)包括馬達、連接馬達與旋轉(zhuǎn)盤的傳動帶。

假捻夾持機構(gòu)包括設(shè)置在空心管下方的沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置的左彈片和右彈片，左彈片和右彈片能夠夾持紗線。

左彈片和右彈片相互平行，左彈片和右彈片均垂直于水平面。

空心管的下方連接有支撐豎桿，左彈片和右彈片通過橫桿連接，橫桿與該支撐豎桿連接，該支撐豎桿內(nèi)含有沿豎直方向設(shè)置的滑槽，橫桿能夠沿著該滑槽上下移動。

在左彈片的左側(cè)，橫桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與左彈片之間設(shè)有彈簧；在右彈片的右側(cè)，橫桿上設(shè)有用于固定右彈片的固定塊。

左彈片和右彈片之間形成了上鉗口和下鉗口，空心管的下端與上鉗口之間的距離為1mm～20mm，上鉗口與下鉗口之間的距離為1mm～20mm，左彈片和右彈片之間的夾持力為5cN～20cN。

假捻夾持機構(gòu)包括設(shè)置在空心管下方用于夾持紗線的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉相切，空心管的下方連接有左支架和右支架，上羅拉通過旋轉(zhuǎn)臂與左支架連接，旋轉(zhuǎn)臂與左支架轉(zhuǎn)動連接，下羅拉與右支架連接。

上羅拉的重心和下羅拉的重心位于空心管的中心線上，上羅拉的直徑和下羅拉的直徑為0.5cm～1cm，上羅拉的下端和下羅拉的上端之間形成的夾持點與空心管的下端面之間的距離為0.8cm～3cm。

假捻夾持機構(gòu)包括設(shè)置在空心管下方的左夾紗塊和右夾紗塊，左夾紗塊和右夾紗塊通過橫桿連接，左夾紗塊能夠在橫桿上左右滑動，左夾紗塊和右夾紗塊相接觸的部位為用于夾持紗線的夾持點，夾持點位于左夾紗塊和右夾紗塊的下部，橫桿上設(shè)有用于調(diào)節(jié)左夾紗塊和右夾紗塊之間夾持力大小的彈簧，夾持點至空心管之間的距離為1mm～30mm。

傳動系統(tǒng)還包括用于使傳動帶和旋轉(zhuǎn)盤分離的皮帶剝離機構(gòu)，皮帶剝離機構(gòu)包括第一分離羅拉和第二分離羅拉，旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在第一分離羅拉和第二分離羅拉之間，第一分離羅拉連接有第一羅拉支撐桿，第二分離羅拉連接有第二羅拉支撐桿，第一羅拉支撐桿和第二羅拉支撐桿通過折形桿連接，折形桿連接有把手，把手能夠推動第一分離羅拉和第二分離羅拉使傳動帶向遠離旋轉(zhuǎn)盤的方向移動并使傳動帶與旋轉(zhuǎn)盤分離。

本發(fā)明的有益效果是：該夾持式假捻裝置不僅適用于中低支紗，還適用于高支紗例如200英支甚至300英支紗線，能有效地降低高支紗線甚至超高支紗線的紡紗斷頭率，提高紡紗效率及紗線制成率，顯著降低生產(chǎn)成本；同時該裝置操作更加簡單方便，可以在現(xiàn)有細紗機上改造，改造成本極低，同時可以有效增加現(xiàn)有細紗機的附加值，符合可持續(xù)發(fā)展需要。

附圖說明