[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310611532.4 | 申請日： | 2013-11-26 |
| 公開（公告）號： | CN103566750A | 公開（公告）日： | 2014-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 唐兵;安普偉;王思相 | 申請（專利權(quán)）人： | 達州市恒成能源（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | B01D53/80 | 分類號： | B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 趙青朵 |
| 地址： | 四川省達州市南外仙鶴路中段恒*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 煙氣 脫硫 方法 | ||
1.一種煙氣脫硫方法，包括以下步驟：
（A）將鈣鎂渣用水洗滌后，再用水或者脫硫母液配置成鹽泥料漿；
（B）將燃煤煙氣與所述鹽泥料漿或一級脫硫循環(huán)料漿并流降溫，得到一級煙氣和降溫脫硫料漿；所述降溫脫硫料漿重復用于與所述燃煤煙氣并流降溫，直至所述降溫脫硫料漿的pH值為6～7，進行固液分離，得到硫酸鈣和脫硫母液；
（C）將所述一級煙氣與所述鹽泥料漿或二級脫硫循環(huán)料漿逆流脫硫，得到二級煙氣和一級脫硫循環(huán)料漿；
所述一級脫硫料漿重復與所述一級煙氣逆流脫硫或用于步驟（B）中與所述燃煤煙氣并流降溫；
（D）將所述二級煙氣與所述鹽泥料漿逆流脫硫，得到凈化的煙氣和二級脫硫循環(huán)料漿；
所述二級脫硫料漿重復與所述二級煙氣逆流脫硫或用于步驟（C）中與所述一級煙氣逆流脫硫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（A）中，所述洗滌水的用量為鈣鎂渣的10%～200%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（A）中，所述鹽泥料漿的質(zhì)量百分濃度為5%～30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（A）中，所述鹽泥料漿的pH值大于10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（A）中，所述鈣鎂渣用水洗滌的方法為：
將鈣鎂渣采用立式板框壓濾機進行母液置換洗滌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（A）中，將鈣鎂渣用水洗滌后，所述鈣鎂渣中的氯離子含量小于等于1%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（C）中，所述一級脫硫循環(huán)料漿的pH值為7～8。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（D）中，所述二級脫硫循環(huán)料漿的pH值大于8。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于，所述步驟（B）中，所述脫硫母液可重復用于配制鹽泥料漿。
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