[發明專利]新型立式加工中心

有效

• 申請號: 201310611513.1
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103624552A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 潘衛國;商愛坤;任東;繆申;徐新朋;劉傳進;汪建麗;蔣小飛
• 申請（專利權）人: 南通國盛機電集團有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q11/00;B23Q23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機床加工機械領域，具體涉及一種新型立式加工中心。

背景技術

目前市場上所售的立式加工中心一般存在以下幾個問題：

1、配重導向結構為左右兩邊導向結構，這種結構存在以下問題：在機械裝配過程中，配重與兩邊導向結構的間距難以保證，在運行中配重容易與兩邊產生摩擦、碰撞，使得該向運行負載異常，影響機床的正常運行。

2、床身與軸承座、電機座是分開裝配的，這種結構存在以下問題：在機械裝配過程中，調整精度時，電機座、軸承座兩端都需要靠裝配人員進行調整，工作量大，精度難以保證；同時，電機座，軸承座零件需另外加工，增加成本。

3、Y向前拖罩為整體式拖罩，該結構存在以下問題：由于起吊孔在拖罩內部，在起吊時，需將拖罩整體拆下才能進行起吊；同時也不方便對床身前端內部進行檢查，整體式拆卸較為麻煩，耗時耗力。

4、鏈座結構一般采用分體式，左右兩個鏈輪分別固定在左右鏈座上，鏈輪的回轉軸是分開存在的，這樣的結構存在以下問題：鏈輪承受兩端零件的重力影響，會使鏈座形成向里側傾斜的趨勢，造成鏈條跑偏，影響機床的正常運行。

發明內容

本發明的目的是提供一種多處結構作出改進的新型立式加工中心，從而克服現有技術的不足。

為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

一種新型立式加工中心，包括立柱、床鞍和床身，其特征在于，還包括中心線重合的配重塊和導向桿，所述配重塊的中心設有通孔，所述導向桿穿過通孔貫穿于配重塊，所述通孔的直徑大于導向桿的直徑；床身中間為下凹的主體槽，所述主體槽的兩端分部設有固定軸承的軸承座和固定電機的電機座，所述床身、軸承座和電機座為鑄件一體成型的整體式結構。

作為補充優化，所述導向桿上下兩端裝有柔性防撞裝置。

作為補充優化，所述導向桿為光滑的圓柱狀。

作為補充優化，所述軸承座包括四邊形的外框以及外框中間可穿過軸承的通孔，在所述外框上設置若干個螺絲孔。

作為補充優化，所述電機座包括矩形的外殼，所述外殼內設中空的可容納電機的內腔。

作為優選方案之一，還包括Y向工作臺，床鞍安裝在床身上，Y向工作臺安裝在床鞍上，在Y向工作臺前端安裝有罩住立式加工中心內部的前拖罩，所述前拖罩為分體結構，包括可相互重疊的重疊部和前封板，所述重疊部和前封板用螺栓固定連接。

作為補充優化，所述重疊部下端設有滑輪，所述床鞍上安裝有線軌道，所述滑輪安裝在線軌道上。

作為優選方案之一，還包括左鏈輪、左鏈座、右鏈輪、右鏈座，所述左鏈輪和右鏈輪的圓心處有中空的中心孔，所述左鏈座和右鏈座為L型，用螺栓固定在立式加工中心的上端，還包括長鏈軸，所述長鏈軸的兩端分別穿過左鏈輪和右鏈輪的中心孔與左鏈座和右鏈座固定在一起。

作為優選方案之一，所述左鏈座和右鏈座的L型豎直端上部設有通孔，所述長鏈軸兩端穿過所述通孔用螺栓與左鏈座和右鏈座固定連接。

發明優點：

本發明所述新型立式加工中心，相較于現有技術，具有如下優點：

1、將配重采用中間導向結構，無需調整兩側邊間距，只需保證配重與導向桿的中心位置即可，同時，導向桿的外圓經過精加工，兩端裝有柔性防撞裝置，避免與配重的摩擦碰撞，保證機床的正常運行。

2、將電機座、軸承座與鞍座做成整體式，使用該結構后，直接通過加工保證該向電機座、軸承座的精度，保證精度的同時，減少了裝配的調整量，不再需要單獨制作加工電機座、軸承座，減少了成本。

3、Y向前拖罩改為分體結構，使用該結構后，起吊時只需將拖罩分體連接處螺釘拆掉，重疊部向后滾動，露出起吊孔，機床就可以進行起吊，同時也方便對內部進行檢查保養。

4、鏈座防傾斜結構，將鏈輪中間軸改為整體一根式的長鏈軸，使用該結構后，鏈輪承受兩端零件的重力將會受到軸的抗扭力的作用，從而使得鏈座不會向內傾斜，機床可正常運轉。

附圖說明

圖1為本發明立式加工中心的配重塊和導向桿結構示意圖；

圖2為本發明立式加工中心的軸承座、電機座和床身整體結構示意圖；

圖3為本發明立式加工中心的Y向工作臺前拖罩的結構示意圖；

圖4為本發明立式加工中心的鏈輪和鏈座的結構示意圖；