[發(fā)明專利]新型臥式加工中心

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310611512.7
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103707123A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘衛(wèi)國;徐新朋;任東;繆申;崔德友;商愛坤;劉傳進(jìn);汪建麗;蔣小飛
• 申請（專利權(quán)）人: 南通國盛機(jī)電集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q1/01;B23Q1/25;B23B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)床加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型臥式加工中心。?

背景技術(shù)

目前市場上所售的新型臥式加工中心的結(jié)構(gòu)存在較多問題，具體如下：?

1、主軸箱平衡結(jié)構(gòu)是將平衡油缸固定聯(lián)接在機(jī)床上，再將活塞桿一端聯(lián)接在主軸箱上，通過壓力油使活塞桿產(chǎn)生一個(gè)豎直向上的拉力，從而平衡主軸箱豎直向下的重力。這種結(jié)構(gòu)在液壓控制上很難實(shí)現(xiàn)兩個(gè)油缸所施加的平衡壓力完全一致，也很難保證兩個(gè)油缸對于主軸箱的決定對稱，并且占用空間大，成本高。?

2、主軸位于主軸箱中部，兩側(cè)為線軌滑塊，后側(cè)為絲桿螺母的安裝位置，該結(jié)構(gòu)通用性不強(qiáng)，主軸中心線據(jù)臺面較高，對部分零件加工有限制。?

3、工作臺交換結(jié)構(gòu)的交換臺臺面面積較小，由于結(jié)構(gòu)限制，交換較大臺面時(shí)會出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)扭矩，在較大型機(jī)床上不能運(yùn)用；并且交換臺承重較小，在承載較大工件時(shí)，載荷不足。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多處結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)的新型臥式加工中心，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。?

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：?

一種新型臥式加工中心，包括立柱和主軸箱，所述主軸箱安裝在立柱前部，其特征在于，包括主軸箱平衡機(jī)構(gòu)，所述主軸箱平衡機(jī)構(gòu)包括一油缸，所述油缸安裝在立柱后部，所述油缸頂部連接有惰輪；所述立柱頂部左右兩側(cè)設(shè)有滾?輪；所述主軸箱連接有鏈條，所述立柱頂部設(shè)有滑輪架，所述鏈條的另一端繞過滾輪和惰輪連接于所述滑輪架。?

作為補(bǔ)充優(yōu)化，還包括活動(dòng)鉸鏈，所述油缸的底部通過活動(dòng)鉸鏈固定于立柱。?

作為優(yōu)選方案之一，還包括主軸、齒輪箱和主電機(jī)，所述主軸安裝于主軸箱的前部下端，所述齒輪箱和主電機(jī)安裝于主軸箱的后部上端，所述主軸后端通過皮帶與所述齒輪箱連接，所述齒輪箱的另一端連接于主電機(jī)的傳動(dòng)軸。?

作為補(bǔ)充優(yōu)化，所述齒輪箱為ZF變速齒輪箱。?

作為補(bǔ)充優(yōu)化，所述主軸為直聯(lián)式主軸，主軸后端直連有打刀缸。?

作為優(yōu)選方案之一，還包括工作臺面交換機(jī)構(gòu)，所述工作臺面交換機(jī)構(gòu)包括工作臺面，所述工作臺面的底部和側(cè)邊均安裝有用來移動(dòng)的軌道，所述工作臺面底部還設(shè)有溝槽，在臥式加工中心前部兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)焊接支架，在所述焊接支架設(shè)有兩排支撐滾輪，所述兩排支撐滾輪分別與工作臺面的軌道相接觸作為工作臺面的移動(dòng)導(dǎo)向；所述焊接支架中間設(shè)有循環(huán)鏈條，所述循環(huán)鏈條上設(shè)有掛鉤與工作臺面的溝槽相配合帶動(dòng)工作臺面運(yùn)動(dòng)。?

作為補(bǔ)充優(yōu)化，所述焊接支架兩側(cè)設(shè)有整體焊接傾斜鐵板作為排屑槽。?

作為補(bǔ)充優(yōu)化，所述兩個(gè)焊接支架間隔設(shè)置，間隔距離超過工作臺面的寬度。?

作為補(bǔ)充優(yōu)化，還包括交換臺底座，所述工作臺面安裝在交換臺底座上，所述交換臺底座安裝于兩個(gè)焊接支架的一側(cè)。?

發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：?

本發(fā)明所述新型臥式加工中心，相較于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：?

1、主軸箱的平衡結(jié)構(gòu)通過動(dòng)滑輪結(jié)構(gòu)，用較小行程油缸平衡較大行程主軸箱；裝配時(shí)不需調(diào)節(jié)鏈條與油缸直接的直線度，通過底部鉸鏈結(jié)構(gòu)自動(dòng)與鏈條成為一條直線，整個(gè)過程安裝簡單，適合批量安裝；只要與鏈條行程一條直接就可以安裝，油缸不必平行于主軸行程，而且成本低，采用單油缸就可平衡。?

2、將主軸在主軸箱的安裝位置下移，使主軸中心線位置距離臺面更低，提高加工性能，主軸所有管線從主軸箱下部走，管線集中美觀，該結(jié)構(gòu)可以使用皮帶聯(lián)接，使用ZF變速齒輪箱，使用直聯(lián)式主軸，通用性強(qiáng)。?

3、工作臺面可以在交換臺底座上單獨(dú)支撐，可以承受較大載荷；兩個(gè)焊接支架相距較遠(yuǎn)，可實(shí)現(xiàn)大臺面交換，通用性好。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明臥式加工中心的整體結(jié)構(gòu)示意圖?

圖2為本發(fā)明臥式加工中心的主軸箱與油缸的平衡機(jī)構(gòu)示意圖；?

圖3為本發(fā)明臥式加工中心的主軸與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4為本發(fā)明臥式加工中心的工作臺面交換機(jī)構(gòu)示意圖；?

其中，1、立柱；2、主軸箱；3、油缸；4、惰輪；5、滾輪；6、鏈條；7、滑輪架；8、活動(dòng)鉸鏈；9、主軸；10、齒輪箱；11、主電機(jī)；12、打刀缸；21、工作臺面；22、軌道；23、溝槽；24、焊接支架；25、支撐滾輪；26、循環(huán)鏈條；27、掛鉤；28、排屑槽；29、交換臺臺座。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及一優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。?

實(shí)施例：?