[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)管片柔性模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310611292.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103726857B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曙;葉娟;唐萬(wàn)勇;錢鳳亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇牧羊控股有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/10 | 分類號(hào): | E21D11/10 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204 | 代理人: | 謝東 |
| 地址: | 225127 江蘇省揚(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 盾構(gòu) 管片 柔性 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種隧道襯砌管片模具,特別涉及一種盾構(gòu)管片柔性模具。
背景技術(shù)
盾構(gòu)法施工是地鐵建設(shè)最安全有效的施工方法,已慢慢被施工單位所采用。盾構(gòu)施工最關(guān)鍵的一個(gè)部件為隧道襯砌管片;隨著盾構(gòu)法施工的快速發(fā)展,隧道襯砌管片的需求日益增長(zhǎng)。隧道襯砌管片作為地鐵盾構(gòu)施工的主要混凝土預(yù)制構(gòu)件,其生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,要求也越來(lái)越嚴(yán)格。其中,每一片盾構(gòu)管片的澆注需要借助于管片模具來(lái)完成。
管片模具包括底模、側(cè)模、端模和蓋板。連續(xù)的管片預(yù)制中管片模具的側(cè)模、端模需要不斷的開(kāi)啟,且每次使用后都要進(jìn)行清理工作,現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)效率低,側(cè)模、端模鎖緊螺栓數(shù)量多、結(jié)構(gòu)比較繁鎖,定位精度低,側(cè)模、端模與底模配合面采用剛性接觸配合不密實(shí)容易漏漿,清理比較困難,在連續(xù)的管片預(yù)制施工中,振動(dòng)效率低,側(cè)模、端模的鎖緊操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,操作強(qiáng)度大,清理工作困難并容易遺漏,影響了管片預(yù)制的生產(chǎn)效率及精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種拆卸方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,側(cè)模、端模與底模配合面密封,減少了混凝土漿液的滲漏,便于清理,保證精度,提高管片生產(chǎn)效率的盾構(gòu)管片柔性模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明盾構(gòu)管片柔性模具采用的技術(shù)方案是:
一種盾構(gòu)管片柔性模具,包括底模、側(cè)模和端模,底模、側(cè)模和端模圍成了管片的型腔,所述的側(cè)模、端模分別與底模鉸接,側(cè)模、端模分別與底模采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接,側(cè)模、端模與底模的搭接配合處設(shè)置有定位止水橡膠。定位止水橡膠為長(zhǎng)條狀,側(cè)模和端模的底部設(shè)置有凹槽,定位止水橡膠鑲嵌在凹槽中。
在側(cè)模與底模上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺栓固定正、反牙端,設(shè)置有正反螺紋的開(kāi)啟螺栓分別與螺栓固定正、反牙端連接,用于實(shí)現(xiàn)側(cè)模與底模的開(kāi)啟與閉合,螺栓固定正牙端和螺栓固定反牙端均采用鉸接結(jié)構(gòu),便于開(kāi)啟螺栓與它們配合,側(cè)模設(shè)置有若干定位銷,在底模上設(shè)置有與定位銷配合的定位銷頂緊端。側(cè)模與底模采用鉸接結(jié)構(gòu),側(cè)模的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線,帶動(dòng)開(kāi)啟螺栓的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線,螺栓固定正、反牙端均采用交接結(jié)構(gòu),保證了開(kāi)啟螺栓拆卸自如,提高了側(cè)模與底模的定位精度。
在端模與底模上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺栓固定正、反牙端,設(shè)置有正反螺紋的開(kāi)啟螺栓分別與螺栓固定正、反牙端連接,用于實(shí)現(xiàn)端模與底模的開(kāi)啟與閉合,螺栓固定正牙端和螺栓固定反牙端均采用鉸接結(jié)構(gòu),便于開(kāi)啟螺栓與它們配合,端模設(shè)置有若干定位銷,在底模上設(shè)置有與定位銷配合的定位銷頂緊端。端模與底模采用鉸接結(jié)構(gòu),端模的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線,帶動(dòng)開(kāi)啟螺栓的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線,螺栓固定正、反牙端均采用交接結(jié)構(gòu),保證了開(kāi)啟螺栓拆卸自如,提高了端模與底模的定位精度。
螺栓固定正牙端和螺栓固定反牙端為沿著徑向設(shè)置有螺紋的圓柱形鋼棒,圓柱形鋼棒模具鉸接。
圓柱形鋼棒均設(shè)置有限制其旋轉(zhuǎn)范圍的限位裝置。設(shè)在底模上的螺栓固定正牙端在鋼棒的外側(cè)設(shè)置有凸鍵,底模上設(shè)置有鋼棒插入的圓孔,圓孔與鋼棒間隙配合,圓孔設(shè)置有限位鍵槽的凹槽,所述的凹槽與凸鍵為間隙配合。
側(cè)模設(shè)置有若干鎖緊螺栓,在底模上設(shè)置有若干與鎖緊螺栓配合的鎖緊螺母。
側(cè)模設(shè)置有用于鎖緊端模的鎖緊螺栓,在端模兩側(cè)設(shè)置有與鎖緊螺栓配合的鎖緊螺母。
側(cè)模設(shè)置有用于定位端模的限位定位銷公,在端模的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的限位定位銷母。
限位定位銷公與限位定位銷母采用錐面配合。錐面配合可以更加精確的定位端模與側(cè)模的相對(duì)位置。
定位銷的端部為凸球面,定位銷頂緊端為配合的凹球面。球面配合便于定位銷配合,帶動(dòng)側(cè)模、端模適當(dāng)?shù)幕七_(dá)到與底模精確定位效果。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
側(cè)模、端模分別與底模鉸接,側(cè)模、端模相對(duì)于底模的移動(dòng)軌跡為弧線形,便于定位,實(shí)現(xiàn)了精確配合,在側(cè)模、端模與底模的配合處設(shè)置有定位止水橡膠,定位止水橡膠沿著鉸接機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)為弧線運(yùn)動(dòng)軌跡,準(zhǔn)確定位在縫隙處,有效的密封側(cè)模、端模與底模的縫隙,避免了混凝土的滲漏,柔性密封避免了干涉,在模具制造管片時(shí)具有很好的振動(dòng)效率,可以快速的將混凝土內(nèi)的氣泡振出,提高了管片的生產(chǎn)效率,保證了管片的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的管片模具結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為圖1的C向視圖。
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