[發(fā)明專(zhuān)利]一種片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310611207.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103641479A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐竹興 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/56 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/56 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 片狀 alon wc 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料,屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
陶瓷材料具有許多優(yōu)良的性能,但是,由于陶瓷材料硬度大,制備精密尺寸陶瓷部件時(shí),只有通過(guò)金剛石磨料砂輪磨削,制造成本非常高。所以,人們一直在尋找一種方法,即既能滿(mǎn)足基本力學(xué)性能要求又能進(jìn)行機(jī)械加工獲得精密尺寸陶瓷部件的方法。20世紀(jì)90年代,日本學(xué)者Niihara等人采用Si3N4顆粒包覆h-BN制備出強(qiáng)度高可加工陶瓷部件,為高性能可加工陶瓷部件的制備開(kāi)辟了一條新途徑;2002年,李永利等在?“納米BN包覆的Al2O3復(fù)合粉的制備及其燒結(jié)性能研究”中采用分析純?cè)噭〤O(N2)?2和H3BO3以摩爾比1:4混合,在研缽中充分研磨后,與高純Al2O3粉(平均粒徑03μm)一起放入塑料桶中以無(wú)水乙醇為介質(zhì),使用氧化鋁磨球,濕磨混料,然后烘干(同時(shí)攪拌),再球磨,在氫氣氣氛下制成Al2O3-h-BN可加工陶瓷;2004年董艷玲等在“TiB2一BN復(fù)相陶瓷的制備工藝及性能研究”中將TiB2、BN和Ni粉按一定比例稱(chēng)量,分別以不同混料方式混料,將混合漿料干燥和過(guò)篩,并將均勻的混合料裝入涂有BN?的石墨模具中,置于等離子放電熱壓爐中在Ar氣保護(hù)進(jìn)行燒結(jié)制備出TiB2-h-BN可加工陶瓷部件;2009年,張巨先在“低介電損耗AIN陶瓷及BN-AIN基陶瓷材料研究”中采用硼酸和尿素與AlN粉體混合在氮?dú)夥障聼浦瞥葾lN-h-BN可加工陶瓷。在上述體系中除了Si3N4-h-BN等可加工陶瓷的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到950MPa.以外,如TiB2-h-BN,AlN-h-BN可加工陶瓷,抗強(qiáng)度也只有154?MPa.左右。因此采用通常的混合、化學(xué)法h-BN包覆技術(shù)制備的可加工陶瓷材料的抗彎強(qiáng)度較低。2012年,山東理工大學(xué)在研究AlN-?Al2O3二元固溶體時(shí)發(fā)現(xiàn)片狀A(yù)lON相,為制備可加工陶瓷提供了新的途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為可加工陶瓷的制備提供一條新的途徑。其技術(shù)方法為:
一種片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料的制備方法,采用片狀A(yù)lON粉體與WC陶瓷粉體以重量比為10~50:100比例均勻混合,在1600~2000℃的溫度下氬氣氣氛熱壓燒制30~180分鐘制成片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料,其中,片狀A(yù)lON粉體?為AlN和Al2O3的摩爾比為2~5。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)為:
1、本發(fā)明生產(chǎn)片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料顯微結(jié)構(gòu)均勻,強(qiáng)度高,整體可靠性高;
2、所制備的片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料具有良好的可加工性能;
3、片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗氧化性能、力學(xué)性能及熱學(xué)性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
將粒度為2μm片狀A(yù)lON粉體和粒度為1μmWC陶瓷粉體以重量比為10:100比例均勻混合,在1600℃的溫度下氬氣氣氛熱壓燒制30分鐘制成片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料,其中,片狀A(yù)lON粉體?為AlN和Al2O3的摩爾之比為2。
實(shí)施例2
將粒度為1μm片狀A(yù)lON粉體和粒度為3μmWC陶瓷粉體以重量比為30:100比例均勻混合,在1800℃的溫度下氬氣氣氛熱壓燒制110分鐘制成片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料,其中,片狀A(yù)lON粉體?為AlN和Al2O3的摩爾之比為3.5。
實(shí)施例3
將粒度為3μm片狀A(yù)lON粉體和粒度為2μmWC陶瓷粉體以重量比為50:100比例均勻混合,在2000℃的溫度下氬氣氣氛熱壓燒制180分鐘制成片狀A(yù)lON/WC復(fù)合材料,其中,片狀A(yù)lON粉體?為AlN和Al2O3的摩爾之比為5。
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