[發明專利]一種粉煤灰的制備方法

無效

• 申請號: 201310611140.8
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103613299A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 張增芳;唐忠鋒
• 申請（專利權）人: 柳州市圣諾科技有限公司
• 主分類號: C04B18/08
• 分類號: C04B18/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發明屬于粉煤灰的制備方法技術領域。

背景技術

粉煤灰是燃煤火力發電廠排出的固體廢棄物，是由不同結構和形態的微粒組成的分散體系。粉煤灰的主要化學成分為硅、鋁、鐵氧化物，一定量的鈣、鎂、硫氧化物，痕量的銅、鉻、鉛等，以及未燃盡的炭粒。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO₂、Al2O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂等。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料

在混凝土中可以加入粉煤灰，可以達到改善性能、節約水泥重量、提高混凝土構件質量和工程質量、降低生產成本和工程造價的目的。目前，礦物摻合料的復摻基本在混凝土攪拌站進行，所用礦粉由冶金行業或建材行業將礦渣磨細加工后提供，然后分別儲存、計量，再加入攪拌機同其它原材料進行混合。這種簡單的復合使用并不能實現細度、化學組成及比例上的真正優化，并且需要專門的儲料設備和計量程序，生產工藝復雜，給預拌混凝土的生產帶來不便與不利。如果改由粉煤灰公司提供復合產品供應給混凝土攪拌站使用，將會取得更大的經濟效益和社會效益。粉煤灰全國年排放總量已超過上億噸，而其中得到利用的還不到60%，大量粉煤灰堆積于灰場，不僅占用土地資源，而且對水質和環境造成污染。所以，加強粉煤灰的綜合開發利用，提高其經濟效益和附加值，無論從環保、節能或資源再利用的角度看，都是十分必要的。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提供了一種粉煤灰的制備方法。

一種粉煤灰的制備方法，包括下列步驟：

1）將粉煤灰原料進行粗磨合細末；

2）對粉煤灰進行篩選，選取900～2000目的顆粒；

3）對所述粉煤灰進行表面噴霧化學改性處理；

4）對所述添加活性劑后混合均勻得到固態粉末狀產品；

5）加熱、干燥后得到所述改性粉煤灰。

優選的，所述步驟2）中篩選后的粉煤灰顆粒細度為1000～1500目。

優選的，所述步驟3）中所述表面噴霧化學改性處理由噴頭向所述篩選后的粉煤灰表面直接噴灑改性劑。

優選的，所述步驟3）中化學改性用到的化學試劑包括硅烷、鋁酸酯、鈦酸酯中任意一種或兩種以上混合，其重量為所述粉煤灰重量的0.1～2.0%。

更優選的，所述化學改性用到的化學試劑還包括酒精、乙酸乙酯中的任意一種或兩種以上混合，其重量為所述粉煤灰重量的0.1～3.0%。

優選的，所述步驟3）是在密閉負壓狀態下對所述粉煤灰顆粒表面進行改性。

優選的，所述改性處理是在高速攪拌機中進行。

本發明所提供的粉煤灰的制備方法可以充分利用粉煤灰，將其轉化為可再次使用的產品，大大提供了此類工業廢物的循環利用能力。同時減少了堆放廢物所需的空地，節約了土地資源，降低了生產成本。

具體實施方式

以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1

將粉煤灰原料進行粗磨合細末，篩選1500目顆粒，在閉負壓狀態下、速攪拌機中進行對所述粉煤灰顆粒表面進行改性。改性過程中添加所述煤灰分重量1%的鋁酸酯和3.0%的酒精。攪拌1小時后，得到固體粉末。120攝氏度下加熱、干燥后得到粉煤灰。

實施例2

將粉煤灰原料進行粗磨合細末，篩選1000目顆粒，在閉負壓狀態下、速攪拌機中進行對所述粉煤灰顆粒表面進行改性。改性過程中添加所述煤灰分重量1.5%的硅烷和2.0%的酒精。攪拌1小時后，得到固體粉末。120攝氏度下加熱、干燥后得到粉煤灰。

實施例3

將粉煤灰原料進行粗磨合細末，篩選1200目顆粒，在閉負壓狀態下、速攪拌機中進行對所述粉煤灰顆粒表面進行改性。改性過程中添加所述煤灰分重量2%的鈦酸酯和0.5%的乙酸乙酯。攪拌1小時后，得到固體粉末。120攝氏度下加熱、干燥后得到粉煤灰

以上所述僅為本發明的較佳實施方式，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。