[發(fā)明專利]一種Ca-AlON陶瓷爐口磚的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310611069.3
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103664209A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐竹興
• 申請（專利權(quán)）人: 山東理工大學(xué)
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種Ca-AlON陶瓷爐口磚的制備方法，屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

AlON陶瓷材料具有優(yōu)良的耐高溫性能、高溫力學(xué)性能和熱學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、機(jī)械、冶金等領(lǐng)域。但是，由于其抗氧化能力較差，在有氧存在的條件下約1000℃左右開始氧化，因此，嚴(yán)重制約該材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能克服上述缺陷、實(shí)現(xiàn)制備更高強(qiáng)度和高抗氧化能力的Ca-AlON陶瓷爐口磚材料。其技術(shù)方案為：

將粒度為0.1~2μm的氧化鈣1~30wt%、AlN-AlON混合粉體70~99wt%混合均勻，經(jīng)冷等靜壓成型后在氮?dú)鈿夥障?500~2000℃的溫度下30~180分鐘燒制成Ca-AlON陶瓷爐口磚，其中AlN-AlON混合粉體是粒度為0.3~3μm的AlN粉體和Al₂O₃粉體以摩爾比為2~5的比例均勻混合制成的。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)為：

1、本發(fā)明制備的Ca-AlON陶瓷爐口磚顯微結(jié)構(gòu)均勻，強(qiáng)度高，整體可靠性高；

2、通過添加氧化鈣可以將AlON結(jié)構(gòu)晶體的形成溫度降低到1500℃，且可以保持到室溫；?

3、Ca-AlON陶瓷爐口磚在氧化時(shí)生成CaO-Al₂O₃，熔點(diǎn)較低的CaO-Al₂O₃形成低溫熔體能夠阻止Ca-AlON陶瓷爐口磚材料的進(jìn)一步氧化，使Ca-AlON陶瓷爐口磚材料具有優(yōu)良的抗氧化性能、力學(xué)性能及熱學(xué)性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

將粒度為0.1μm的氧化鈣1wt%、AlN-AlON混合粉體99wt%混合均勻，經(jīng)冷等靜壓成型后在氮?dú)鈿夥障?000℃的溫度下180分鐘燒制成Ca-AlON陶瓷爐口磚，其中AlN-AlON混合粉體是粒度為0.3μm的AlN粉體和Al₂O₃粉體以摩爾比為2的比例均勻混合制成的。

實(shí)施例2

將粒度為1μm的氧化鈣15wt%、AlN-AlON混合粉體85wt%混合均勻，經(jīng)冷等靜壓成型后在氮?dú)鈿夥障?800℃的溫度下90分鐘燒制成Ca-AlON陶瓷爐口磚，其中AlN-AlON混合粉體是粒度為2μm的AlN粉體和Al₂O₃粉體以摩爾比為5的比例均勻混合制成的。

實(shí)施例3

將粒度為2μm的氧化鈣30wt%、AlN-AlON混合粉體70wt%混合均勻，經(jīng)冷等靜壓成型后在氮?dú)鈿夥障?500℃的溫度下30分鐘燒制成Ca-AlON陶瓷爐口磚，其中AlN-AlON混合粉體是粒度為1μm的AlN粉體和Al₂O₃粉體以摩爾比為3.5的比例均勻混合制成的。