[發明專利]襯套壓入機在審
| 申請號: | 201310611025.0 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103586677A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 任紀濤 | 申請(專利權)人: | 雄華機械(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 襯套 壓入機 | ||
技術領域:
本發明涉及壓裝機的技術領域,更具體地說是涉及一種襯套壓入機。
背景技術:
襯套是作為襯墊作用的環套,其主要應用于閥門的領域,其一般均壓裝的在閥蓋上,從而保護穿過閥蓋的閥桿,具有良好的密封效果。其硬度一般小于閥桿的硬度,當磨損時,只需更換襯套,相比沒有襯套則需更換閥桿等零件,只更換襯套成本低得多。而現在的一些襯套壓入機只是簡單的液壓機,其只是實現壓入過程,而加工完成后的工件均需要通過操作人員手工放取料,而采用人工放取料不僅生產出現效率較低,而且還存在壓傷手的安全隱患。
發明內容:
本發明的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種新型的襯套壓入機,其襯套壓入后自動取料,提高了生產效率,避免部分安全事故的發生。
為實現上述目的,本發明的技術解決措施如下:
襯套壓入機,包括機架,機架固定有工作臺,工作臺上固定有工件安置臺,所述的工作臺固定第一導向軸,第一導向軸的上端固定在頂板上,所述的第一導向軸上插套有第一直線軸,第一直線軸固定在中板上,中板的下端面上固定有沖壓頭,中板的上端面固定有液壓缸的活塞桿,液壓缸固定在頂板的上;所述的工作臺下設有排料機構,排料機構位于沖壓頭的正下方。
作為上述技術方案的優選,所述的排料機構結構為:它包括固定在工作臺下端面的若干六角柱,六角柱的下端的固定在底板上,底板的下端面固定有薄型氣缸,薄型氣缸的活塞桿穿過底板固定在升降支架板上,升降支架板上固定有第二直線軸承,第二直線軸承上插套有第二導向軸,導向軸的兩端分別固定在工作臺和底板上;所述的升降支架板的上端面固定有兩組頂桿,頂桿的上端穿過工作臺固定連接有L型的排料板,L型的排料板分別位于工件安置臺的左右兩側,所述工件安置臺后側的工作臺上固定有氣缸安裝支架,氣缸安裝支架上固定有導桿氣缸。
作為上述技術方案的優選,所述的工作臺上固定有噴嘴,噴嘴位于排料機構的排料板的右側。
作為上述技術方案的優選,所述的中板的上端面上固定有螺桿,螺桿的上端穿過頂板螺接有限位塊,限位塊右側的頂板上固定有傳感器支架,傳感器支架上固定有若干傳感器。
作為上述技術方案的優選,所述的工作臺后側的機架上固定有液壓泵站,液壓泵站通過液壓管與液壓缸相連接。
本發明的有益效果在于:(1)、其實現了襯套壓入通過機械方式取料,從而避免了手工取料存在的安全隱患,而且采用壓入后機械式取料,相比人工取料,縮短了取料時間,提高了襯套壓入的頻率,提高了生產效率。(2)、它將沖壓頭固定在一平板上,平板上設有多個導向軸,相比將沖壓頭固定在液壓缸的活塞桿,保證了了沖壓頭的垂直度,從而使襯套垂直進入工件。
附圖說明:
下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
圖1為本發明的沖壓側的結構示意圖;
圖2為本發明的整體結構示意圖;
圖3為本發明的排料機構的結構示意圖;
圖4為本發明的排料機構另一角度的結構示意圖。
圖中符號說明:
1、機架;10、工作臺;11、工件安置臺;12、第一導向軸;13、第一直線軸;14、沖壓頭;15、中板;16、頂板;17、螺桿;18、液壓缸;19、傳感器支架;101、傳感器;102、液壓泵站;103、噴嘴;104、限位塊;50、排料機構;51、底板;52、六角柱;53、薄型氣缸;54、第二導向軸;55、第二直線軸承;56、升降支架板;57、頂桿;58、線性軸承;59、排料板;501、氣缸安裝支架;502、導桿氣缸;90、工件。
具體實施方式:
實施例:見圖1至4所示,襯套壓入機,包括機架1,機架1固定有工作臺10,工作臺10上固定有工件安置臺11,所述的工作臺10固定第一導向軸12,第一導向軸12的上端固定在頂板16上,所述的第一導向軸12上插套有第一直線軸13,第一直線軸13固定在中板15上,中板15的下端面上固定有沖壓頭14,中板15的上端面固定有液壓缸18的活塞桿,液壓缸18固定在頂板16的上;所述的工作臺10下設有排料機構50,排料機構50位于沖壓頭14的正下方。
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