[發明專利]一種水泥窯生活垃圾三路入窯處置方法和裝置

有效

• 申請號: 201310610237.7
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103626409A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 顧軍;劉海兵;陳曉東;王肇嘉
• 申請（專利權）人: 北京建筑材料科學研究總院有限公司
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B7/43
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;孫福春

技術領域

本發明屬于城市垃圾處理裝置，尤其涉及一種水泥窯生活垃圾三路入窯處置方法和裝置。?

背景技術

隨著人們生活水平的提高和城市化進程的不斷推進，城市生活垃圾產生量迅猛增長，垃圾圍城問題開始突顯。以填埋、焚燒和生物堆肥為主的傳統的處理方式與日益增長的垃圾量及可持續性要求尚有一定距離。?

水泥行業是我國工業領域能耗大戶之一，占全國總能耗的6.5％，因此水泥窯燃料替代是我國水泥工業發展的戰略選擇。20世紀70年代初以來，歐洲、日本、美國、廢物作為替代燃料和原料(AFR)在水泥窯中成功地進行了協同處理，并被廣泛認可。在《巴塞爾公約》的條文中，水泥生產過程中危險廢物的協同處理方法已被認為是對環境無害的處理方法，使用替代性燃料和原料能減少廢物對環境的影響，能安全地處置危險廢物，能減少溫室氣體排放，減少廢物處理成本，降低水泥工業生產成本。?

水泥窯干法技術已成為水泥窯主流技術，在處置利用廢物方面具有高溫、停留時間長和焚燒徹底的“3T原則”優勢。根據水泥窯燒成系統特性，廢棄物可在不同的喂料點進入水泥生產過程。常見的有：窯頭主燃燒器、窯尾煙室、上升煙道、預分解爐、分解爐的三次風風管進口。替代燃料的水分和均質化程度是制約水泥窯規模化燃料替代的關鍵因素，決定著原燃料的入窯方式和替代水平。國內外入窯技術通常是以一種形態直接入窯，由于原料性質變化較大，當處理量增加時，直接入窯對窯的燃燒工況和上料系統影響較大，制約了其規模化應用。?

發明內容

本發明的目的是提出一種水泥窯生活垃圾三路入窯處置方法和裝置的技術方案，使不同熱值的垃圾按照不同方式進入水泥窯系統，降低垃圾替代燃料對水泥窯的工況影響和增加處理規模。?

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種水泥窯生活垃圾三路入窯處置方法，將不同熱值的可燃垃圾衍生燃料和無機物垃圾分類作為水泥窯的生產燃料和原料；所述處置方法的步驟包括：?

a）將生活垃圾分類制備成高熱值可燃垃圾衍生燃料、低熱值可燃垃圾衍生燃料、無機物料；

b）由步驟a得到的所述高熱值可燃垃圾衍生燃料直接進入所述水泥窯的分解爐、三次風管、窯頭燃燒器和篦冷機系統；

c）由步驟a得到的所述低熱值可燃垃圾衍生燃料進行窯外熱解氣化后以燃料氣的形式進入水泥窯的分解爐；

d）進入所述分解爐的由步驟c得到的所述的燃料氣在水泥窯系統三次風的作用下進行二次燃燒、使可燃物燃盡并釋放出所含熱量；

e）所述無機物料進入水泥窯的生料系統。

更進一步，所述高熱值可燃垃圾衍生燃料是生活垃圾經分類并篩分處理后的篩上物，高熱值可燃垃圾衍生燃料的含水率為20～25%，熱值大于3000kcal/kg，粒徑為≤80mm；?

所述低熱值可燃垃圾衍生燃料是生活垃圾經分類并篩分處理后的篩上物，低熱值可燃垃圾衍生燃料的含水率為30～35%，熱值為900～3000kcal/kg，粒徑≤200mm；

所述無機物料是生活垃圾經分類處理后的得到的無機物，所述無機物料中CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃灼燒基含量總和?＞80%。

更進一步，在步驟b中，所述高熱值可燃垃圾衍生燃料直接進入水泥窯的分解爐、窯頭燃燒器、篦冷機、三次風管的一處或多處燃燒。?

更進一步，在步驟c中，所述低熱值可燃垃圾衍生燃料在熱解爐內經過升溫、熱分解、殘炭氧化燃燒，產生出低熱值的混合可燃煙氣的溫度為500～900℃、熱值大于3MJ/Nm³。?

更進一步，在步驟e中，所述無機物料的粒度被破碎至25mm以下、與其它水泥原料共同進行粉磨，再進入所述水泥窯的上料系統。?

更進一步，所述水泥窯處理的高熱值可燃垃圾衍生燃料、低熱值可燃垃圾衍生燃料、無機物料的數量總和是水泥產量的30%～35%。?

一種水泥窯生活垃圾三路入窯處置裝置，所述裝置是進行權利要求1所述的一種水泥窯生活垃圾三路入窯處置方法的裝置，其特征在于：所述裝置包括高熱值垃圾燃料儲倉、低熱值垃圾燃料儲倉、無機物料儲倉、無機物料破碎機、熱解氣化爐；?

所述高熱值垃圾燃料儲倉的出口設有分別通向水泥窯分解爐、窯頭燃燒器、篦冷機和三次風管的定量輸送裝置；

所述低熱值垃圾燃料儲倉的出口設有通向所述熱解氣化爐的定量輸送裝置，熱解氣化爐設有通向水泥窯分解爐的可燃煙氣輸送管道；