[發明專利]一種立式氣動回轉自激廢氣凈化裝置

有效

• 申請號: 201310610144.4
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103611400A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 張巍;尹艷山;吳鋼;阮敏;陳冬林;徐慧芳;胡章茂;田紅
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/78;B01D50/00;B01D53/60
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技術領域

本發明屬于大氣污染控制技術領域，涉及一種工業廢氣處理裝置，特別是NO、SO₂等有害氣體氧化法的處理，具體的說是一種立式氣動回轉自激廢氣凈化裝置。

背景技術

由于我國是一個富煤貧油少氣的國家，煤炭在我國一次能源結構中占主導地位，在今后較長的時間內，我國電力工業將仍然以煤炭作為主要燃料。我國煤具有高硫、高灰分、難以洗選等特點，煤炭的開發與利用已成為我國大氣污染物排放的主要來源，因此我們能源發展面臨嚴重的環境挑戰。目前，燃煤鍋爐煙氣中攜帶的主要大氣污染物有粉塵、SO₂、NOx、重金屬等，這些污染物排放到大氣中對環境與人類健康造成極大的危害，因此，我國正在逐步加大了對火電廠大氣污染物排放的控制力度，2011年7月29日，我國發布了新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準（GB?13223-2011）》，并規定該標準從2012年1月1日起開始實施，其中標準對NOx、SO₂、汞及化合物的排放標準作出了的規定，要求新建源NOx的排放濃度不得超過100mg/m³，新建源SO₂的排放濃度不得超過100mg/m³，新建源汞及化合物的排放濃度不得超過0.03mg/m³，并且《我國國民經濟和社會發展十二五規劃綱要》明確規定環境發展目標為“二氧化硫排放分別減少8%，氨氮、氮氧化物排放分別減少10%”，這樣對大氣污染物控制技術提出更高的要求。

各種大氣污染物中以NOx、汞及化合物的治理難度最大，目前火電廠控制NOx排放的技術以選擇性催化還原（SCR）脫硝技術以主，該方法脫硝效率高，但由于催化劑容易失活、再生困難、價格昂貴等缺點受到了限制。

近年來，隨著大氣污染控制技術的發展，氧化法脫硝工藝逐漸受到人們的關注，其中芬頓法脫硝工藝是一種最新的工藝，其主要過程為，采用芬頓試劑/類芬頓試劑作為氧化劑，結合紫外光的照射，將NO氧化為易于被溶液吸收的NO₂，從而將NOx去除掉。采用該氧化工藝不但可以去除NOx，同時也可以將Hg⁰氧化為高價態的汞，并可將SO₂氧化去除，達到同時脫硫脫硝脫汞一體化。

由于氧化反應需要充分的氣液接觸面，如果采用霧化結合泡沫吸收的形式會獲得較好的效果，因此，尋找一套自激泡沫廢氣凈化裝置成為了工業廢氣氧化工藝應用于實踐的關鍵。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有充分的氣液接觸面并能通過氧化法去除大氣污染物廢氣凈化裝置。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種立式氣動回轉自激廢氣凈化裝置，包括煙氣入口管路（1）、廢氣凈化裝置本體（2）、氣動回轉自激轉子（3）、霧化噴淋系統（4）、除霧器（5）、凈氣出口管路（6）；

所述霧化噴淋系統（4）依次通過所述吸收劑供給管路（41）、吸收劑均布管路（42）、螺旋噴嘴（43）；

所述廢氣凈化裝置本體（2）由內筒（21）、外筒（22）、蓋板（23）、支腿（24）、旋流板支撐紫外光照射區（25）（26）、內部紫外線照射區（27）、泡沫自激區（28）和排污溢流系統（29）組成，所述廢氣凈化裝置本體（2）由四個支腿（24）承受裝置本身重量；

所述內筒（21）上部與凈氣出口管路（6）相連，下部與錐斗（285）相連，與錐斗（285）連接處開設有四個平行四邊形的激流通道；

所述外筒（22）上部與煙氣入口管路（1）切向相連，下部與錐斗（285）相連，所述煙氣入口管路（1）在垂直方向有一定的角度；

所述蓋板（23）將外筒（22）與內筒（21）之間的空隙封閉，所述霧化噴淋系統（4）設置在蓋板（23）上；

所述旋流板支撐紫外光照射區（25）（26）中的環形紫外燈（253）放置于聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩（252）中，其整體由紫外燈支撐旋流板（251）固定，所述紫外燈支撐旋流板（251）側向呈與水平方向為α的夾角，其間距為m，其中α與m值的大小根據實際流阻進行調整；

所述內部紫外線照射區（27）中的環形紫外燈（273）放置于聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩（272）中，其整體由四個支撐桿（271）固定；

所述泡沫自激區（28）由導流板（281）將來自平行四邊形的激流通道的液流進行導流旋轉，使液流沖擊錐斗（285）上的鵝卵石貼面（282），持液面通過溢流口（284）進行溢流，裝置需要清理時通過排放口（283）將液流排放干凈；