[發明專利]電腦機箱加工工藝及電腦機箱粉體涂裝生產線

無效

• 申請號: 201310610141.0
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103699188A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 袁寧菁
• 申請（專利權）人: 東莞市榮燁五金制品有限公司
• 主分類號: G06F1/18
• 分類號: G06F1/18
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本發明涉及電腦機箱加工技術領域，尤其涉及電腦機箱加工工藝及電腦機箱粉體涂裝生產線。

背景技術

電腦機箱作為電腦配件中的一部分，用于提供空間放置電源、主板、各種擴展板卡、安裝架、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等電腦配件，并通過機箱內部的支撐部、支架、螺絲、夾子等連接件將上述各種電腦配件牢固地固定在機箱內部，形成一個集約型的整體。可見，電腦機箱主要用于放置和固定各電腦配件，起到一個承托和保護的作用，成為人們在組裝電腦時最為關心的電腦配件之一。

現有的電腦機箱，其烤漆工藝均采用液體烤漆，，將選擇好的所需液態漆噴在備好的鋼板上，然后烤干、固化，雖然成本較低，但液體烤漆采用大量有機溶劑，存在著嚴重的環境污染隱患，對人體會產生不可預知的影響，不利于環保。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種電腦機箱加工工藝及電腦機箱粉體涂裝生產線，可極大降低環境的污染性，減少發生操作人員的有機溶劑中毒事件，提高生產安全性能。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

電腦機箱加工工藝，它包括以下步驟：

步驟一，對金屬板材進行成片和沖壓處理,制成金屬片；

步驟二，通過已經制作好的金屬沖壓模型，將金屬片制造成組裝用的各機箱部件，如金屬側板、頂板、機架；

步驟三，機箱部件制造完成后就進入半成品制造工序，將所有的機箱部件組合在一起，組合的方式有點焊、凸焊及鉚釘連接；完成后，制成機箱框架；

步驟四，檢查機箱框架上是否有缺陷，然后使用壓縮空氣清潔機箱部件，并除去機箱部件上的雜質；

步驟五，依次對機箱框架進行噴砂除銹、蒸氣脫脂、水洗、噴涂磷酸鹽以化成皮膜、純水水洗和水分干燥處理；

步驟六，將機箱框架送入粉體涂裝室內，采用靜電吸附或噴槍噴涂的方式對各機箱部件進行噴涂粉末狀的漆，然后將其烤干、固化；

步驟七，對機箱表面進行陽極氧化染色處理；

步驟八，對機箱表面進行熱轉印處理，印上圖案和文字；

步驟九，接受品質檢查，在確定質量都符合標準之后，包裝好并保存起來。

電腦機箱粉體涂裝生產線，它從工件上線位置至下線位置，依次設置有蒸氣脫脂室、水洗槽、磷酸鹽噴涂室、純水水洗槽、水分干燥裝置、粉體涂裝室和粉體烤干固化爐。

進一步的，所述粉體涂裝室的旁側設置有粉體回收裝置。

更進一步的，所述水分干燥裝置為紅外線爐，該紅外線爐內裝設有風扇。

本發明有益效果為：本發明所述的一種電腦機箱加工工藝及電腦機箱粉體涂裝生產線，可極大降低環境的污染性，減少發生操作人員的有機溶劑中毒事件，提高生產安全性能。

附圖說明

附圖1是本發明的電腦機箱粉體涂裝生產線的結構示意圖。

具體實施方式

下面以實施例的方式本發明作進一步的說明。

本發明所述的電腦機箱加工工藝，它包括以下步驟：

步驟一，對金屬板材進行成片和沖壓處理,制成金屬片；

步驟二，通過已經制作好的金屬沖壓模型，將金屬片制造成組裝用的各機箱部件，如金屬側板、頂板、機架；

步驟三，機箱部件制造完成后就進入半成品制造工序，將所有的機箱部件組合在一起，組合的方式有點焊、凸焊及鉚釘連接；完成后，制成機箱框架；

步驟四，檢查機箱框架上是否有缺陷，然后使用壓縮空氣清潔機箱部件，并除去機箱部件上的雜質；

步驟五，依次對機箱框架進行噴砂除銹、蒸氣脫脂、水洗、噴涂磷酸鹽以化成皮膜、純水水洗和水分干燥處理，以此完成粉體涂裝的前處理；其中，涂磷酸鹽以化成皮膜，需注意不得造成過厚的皮膜結晶，否則會降低密著性。

步驟六，將機箱框架送入粉體涂裝室6內，采用靜電吸附或噴槍噴涂的方式對各機箱部件進行噴涂粉末狀的漆，然后將其烤干、固化；

步驟七，對機箱表面進行陽極氧化染色處理；

步驟八，對機箱表面進行熱轉印處理，印上圖案和文字。

步驟九，接受品質檢查，在確定質量都符合標準之后，包裝好并保存起來。