[發(fā)明專利]保暖襯衫的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310610080.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103757879A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張震 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟市趙市圣丹龍制衣廠 |
| 主分類號(hào): | D06M11/61 | 分類號(hào): | D06M11/61;D06M11/44;D06M11/74;D06M13/50;D06M15/263;D06M13/513;D06M13/402;D06C7/02;A41B1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保暖 襯衫 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及保暖襯衫的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
目前的保暖襯衫保暖、保健效果不是很理想,耐久性差,經(jīng)多次洗滌后不能保持原有性能。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保暖襯衫的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)的襯衫保暖、保健效果優(yōu)異,且耐久性強(qiáng),經(jīng)多次洗滌后仍可基本保持原有性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種保暖襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對(duì)襯衫面料進(jìn)行液氨處理;
2)對(duì)面料進(jìn)行預(yù)縮處理,蒸汽壓力為1-2MPa,蒸汽用量為75-80kg/h;
3)將20-25質(zhì)量份海藻碳纖維,1-2質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺,8-9質(zhì)量份氧化鋅混合,然后同時(shí)緩慢加入30-40質(zhì)量份氧化鎂,2-3質(zhì)量份麥飯石,3-5質(zhì)量份二氧化鈦,7-8質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,2-3質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,3-4質(zhì)量份乙基三乙氧基硅烷,35-40分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合1-2小時(shí),制得保暖整理劑;
4)將面料在含有55-60%保暖整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?-3MPa,帶液率77-79%,烘干后將織物在120-130℃恒溫2-3小時(shí);
5)對(duì)面料進(jìn)行烘干、裁剪、制衣;
6)在125-130℃下整燙定型40-45分鐘。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種保暖襯衫的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)的襯衫保暖、保健效果優(yōu)異,且耐久性強(qiáng),經(jīng)多次洗滌后仍可基本保持原有性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種保暖襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對(duì)襯衫面料進(jìn)行液氨處理;
2)對(duì)面料進(jìn)行預(yù)縮處理,蒸汽壓力為2MPa,蒸汽用量為80kg/h;
3)將25質(zhì)量份海藻碳纖維,2質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺,9質(zhì)量份氧化鋅混合,然后同時(shí)緩慢加入40質(zhì)量份氧化鎂,3質(zhì)量份麥飯石,5質(zhì)量份二氧化鈦,8質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,3質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,4質(zhì)量份乙基三乙氧基硅烷,40分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合2小時(shí),制得保暖整理劑;
4)將面料在含有60%保暖整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?MPa,帶液率79%,烘干后將織物在130℃恒溫3小時(shí);
5)對(duì)面料進(jìn)行烘干、裁剪、制衣;
6)在130℃下整燙定型45分鐘。
實(shí)施例2
一種保暖襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對(duì)襯衫面料進(jìn)行液氨處理;
2)對(duì)面料進(jìn)行預(yù)縮處理,蒸汽壓力為1MPa,蒸汽用量為75kg/h;
3)將20質(zhì)量份海藻碳纖維,1質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺,8質(zhì)量份氧化鋅混合,然后同時(shí)緩慢加入30質(zhì)量份氧化鎂,2質(zhì)量份麥飯石,3質(zhì)量份二氧化鈦,7質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,2質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,3質(zhì)量份乙基三乙氧基硅烷,35分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合1小時(shí),制得保暖整理劑;
4)將面料在含有55%保暖整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?MPa,帶液率77%,烘干后將織物在120℃恒溫2小時(shí);
5)對(duì)面料進(jìn)行烘干、裁剪、制衣;
6)在125℃下整燙定型40分鐘。
實(shí)施例3
一種保暖襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對(duì)襯衫面料進(jìn)行液氨處理;
2)對(duì)面料進(jìn)行預(yù)縮處理,蒸汽壓力為1.2MPa,蒸汽用量為77kg/h;
3)將23質(zhì)量份海藻碳纖維,1.2質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺,8.9質(zhì)量份氧化鋅混合,然后同時(shí)緩慢加入35質(zhì)量份氧化鎂,2.3質(zhì)量份麥飯石,3.5質(zhì)量份二氧化鈦,7.8質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,2.3質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,3.4質(zhì)量份乙基三乙氧基硅烷,37分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合1.5小時(shí),制得保暖整理劑;
4)將面料在含有57%保暖整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?.3MPa,帶液率78%,烘干后將織物在125℃恒溫2.5小時(shí);
5)對(duì)面料進(jìn)行烘干、裁剪、制衣;
6)在128℃下整燙定型43分鐘。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于常熟市趙市圣丹龍制衣廠,未經(jīng)常熟市趙市圣丹龍制衣廠許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無(wú)機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過(guò)化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
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