[發(fā)明專利]防皺襯衫的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310610077.6 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103643488A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張震 | 申請(專利權)人: | 常熟市趙市圣丹龍制衣廠 |
| 主分類號: | D06M11/61 | 分類號: | D06M11/61;D06M15/03;D06M15/564;D06M15/09;D06M13/288;D06M13/463;D06M13/368;D06M13/51 |
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| 地址: | 215500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防皺 襯衫 生產(chǎn) 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及防皺襯衫的生產(chǎn)方法。
背景技術
目前的防皺襯衫的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)的襯衫的抗皺效果不理想,耐久性不強。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防皺襯衫的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)的防皺襯衫具有優(yōu)良的抗皺效果,耐久性強。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種防皺襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對襯衫面料進行液氨處理;
2)對面料進行預縮處理,蒸汽壓力為1-2MPa,蒸汽用量為78-80kg/h;
3)將2-5質(zhì)量份將十二烷基三甲基氯化銨、25-30質(zhì)量份殼聚糖、25-30質(zhì)量份水性聚氨酯、25-30質(zhì)量份雙芐基膦酸單乙酯混合,然后同時緩慢加入2-3質(zhì)量份羥丙基甲基纖維素、3-4質(zhì)量份異丙醇胺、7-8質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,20-30分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合1-2小時,制得抗皺整理劑;
4)將純棉織物在含有50-55%抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?.5-2MPa,帶液率73-75%,烘干后將織物在145-150℃恒溫1-2小時;
5)對面料進行烘干、裁剪、制衣;
6)在160-165℃下整燙定型5-10分鐘。?
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種防皺襯衫的生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)的防皺襯衫具有優(yōu)良的抗皺效果,耐久性強。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種防皺襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對襯衫面料進行液氨處理;
2)對面料進行預縮處理,蒸汽壓力為2MPa,蒸汽用量為80kg/h;
3)將5質(zhì)量份將十二烷基三甲基氯化銨、30質(zhì)量份殼聚糖、30質(zhì)量份水性聚氨酯、30質(zhì)量份雙芐基膦酸單乙酯混合,然后同時緩慢加入3質(zhì)量份羥丙基甲基纖維素、4質(zhì)量份異丙醇胺、8質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,30分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合2小時,制得抗皺整理劑;
4)將純棉織物在含有55%抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?MPa,帶液率75%,烘干后將織物在150℃恒溫2小時;
5)對面料進行烘干、裁剪、制衣;
6)在165℃下整燙定型10分鐘。
實施例2
一種防皺襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對襯衫面料進行液氨處理;
2)對面料進行預縮處理,蒸汽壓力為1MPa,蒸汽用量為78kg/h;
3)將2質(zhì)量份將十二烷基三甲基氯化銨、25質(zhì)量份殼聚糖、25質(zhì)量份水性聚氨酯、25質(zhì)量份雙芐基膦酸單乙酯混合,然后同時緩慢加入2質(zhì)量份羥丙基甲基纖維素、3質(zhì)量份異丙醇胺、7質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,20分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合1小時,制得抗皺整理劑;
4)將純棉織物在含有50%抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?.5MPa,帶液率73%,烘干后將織物在145℃恒溫1小時;
5)對面料進行烘干、裁剪、制衣;
6)在160℃下整燙定型5分鐘。
實施例3
一種防皺襯衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
1)對襯衫面料進行液氨處理;
2)對面料進行預縮處理,蒸汽壓力為1.2MPa,蒸汽用量為79kg/h;
3)將2.5質(zhì)量份將十二烷基三甲基氯化銨、28質(zhì)量份殼聚糖、27質(zhì)量份水性聚氨酯、26質(zhì)量份雙芐基膦酸單乙酯混合,然后同時緩慢加入2.3質(zhì)量份羥丙基甲基纖維素、3.4質(zhì)量份異丙醇胺、7.8質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,25分鐘內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合1.5小時,制得抗皺整理劑;
4)將純棉織物在含有53%抗皺整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?.7MPa,帶液率74%,烘干后將織物在148℃恒溫1.5小時;
5)對面料進行烘干、裁剪、制衣;
6)在163℃下整燙定型7分鐘。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
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