[發明專利]一種六腳點焊觸頭

在審

• 申請號: 201310609963.7
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103692077A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 王來青
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30;B23K11/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種漆包線焊接部件，特別涉及一種六腳點焊觸頭。

背景技術

現有的電子工業中，在焊接高頻電子元器件、網絡元器件、五金元件、電感器、IC卡、手機喇叭、訊響器、微型電機時，往往需要焊接漆包線和細金屬絲，特別是涉及到銅包鋁漆包線的焊接時，要人工繞線來進行錫焊，由于銅包鋁漆包線比較脆，很容易折斷銅包鋁漆包線，同時對于一般的漆包線，在焊接時，電極很容易出現粘連現象，即電極會和漆包線粘在一起，易扯開焊點，形成脫焊，操作過于復雜、效率低，需輔助焊料錫。由于上述因素的影響，現有點焊機電極不能完成銅包鋁漆包線的點熔焊，而且焊接質量難以控制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種六腳點焊觸頭。

為解決上述技術問題，本具有保護漆包括六個圓柱形電極塊，六個圓柱形電極塊末端連接為一體，形成焊頭，其余部位絕緣，所述焊頭端面設有邊緣設有圓弧過渡帶，并于圓弧過渡帶上包套有集熱套，該集熱套為一平面圓弧形銅箔套，該所述絕緣夾縫下端終止于一通孔，該通孔與焊頭下端面的間距在5~10mm之間，所述通孔為等邊六邊形通孔。

如此設計，使用時，根據漆包線的直徑大小，選擇合適的點焊體，點焊時，使焊頭端面的圓角面或導角面壓在漆包線上，這樣漆包線上的壓痕較為平滑，不會出現硬傷，不易壓斷漆包線，且焊接后，焊頭端面不易粘連。

作為優化，所述圓弧過渡帶共有四個，分別設置在焊頭的兩組對邊上，且四個圓弧過渡帶彼此分離。

如此設計，點焊時，電極沿漆包線縱向排布，焊接時大部電流，沿漆包線縱向流動，焊接效果好。

作為優化，所述圓弧過渡帶為環繞焊頭邊緣一圈的環形圓弧過渡帶，該環形圓弧過渡帶設置在以焊頭端面中心為球心的球面上。

如此設計，加工時，只要讓焊頭端面抵在一球形凹坑，轉動幾圈，即可完成加工。

作為優化，所述除焊頭外，六電極的其余部分之間設有絕緣夾縫，該絕緣夾縫內填充有絕緣膠。

如此設計，絕緣效果好。

如此設計，通過調節該通孔的孔徑，可改變其與焊頭下端面的間距，進而改變兩電極之間的電阻；同時可以防止兩電級產生沿絕緣夾縫向下延伸的裂縫，增大點焊頭的機械強度。

如此設計，便于加工。

本發明一種六腳點焊觸頭結構簡單、便于加工、不會發生電極的粘連現象，可保護漆包線在焊接時不被壓斷的優點，適用于各種點焊機，尤其適合焊接銅包鋁漆包線。

附圖說明

下面結合附圖對本發明一種六腳點焊觸頭作進一步說明：

圖1是本六腳點焊觸頭的實施方式一的平面結構示意圖；

圖2是本六腳點焊觸頭的實施方式二的平面結構示意圖。?

圖中：1-梯形電極塊、2-焊頭、3-絕緣夾縫、4-絕緣膠、5-通孔、6-漆包線。

具體實施方式

實施方式一：如圖1所示，本六腳點焊觸頭包括六個圓柱形電極塊1，六個圓柱形電極塊1末端連接為一體，形成焊頭2，其余部位絕緣，所述焊頭2端面設有邊緣設有圓弧過渡帶，并于圓弧過渡帶上包套有集熱套，該集熱套為一平面圓弧形銅箔套，所述通孔為等邊六邊形通孔所述圓弧過渡帶共有四個，分別設置在焊頭1的兩組對邊上，且四個圓弧過渡帶彼此分離。所述除焊頭2外，六梯形電極塊1的其余部分之間設有絕緣夾縫3，該絕緣夾縫3內填充有絕緣膠4。所述絕緣夾縫3下端終止于一通孔5，該通孔5與焊頭2下端面的間距在5~10mm之間。所述通孔5為菱形通孔。

實施方式二：如圖2所示：所述圓弧過渡帶為環繞焊頭2邊緣一圈的環形圓弧過渡帶，該環形圓弧過渡帶設置在以焊頭2端面中心為球心的球面上，其余結構和部件如實施方式一，略。

上述實施方式旨在舉例說明本發明可為本領域專業技術人員實現或使用，對上述實施方式進行修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，故本發明包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創造性特點的方法、工藝、產品，均落入本發明的保護范圍之內。