[發明專利]一種煙氣處理裝置有效
| 申請號: | 201310609846.0 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104154552B | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 張信榮;杜洪亮;劉勇;于華偉;王少茹;付加庭;崔增光;劉彪;李林鳳;李寧 | 申請(專利權)人: | 北京大學包頭創新研究院 |
| 主分類號: | F23J15/08 | 分類號: | F23J15/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 014010 內蒙古自治區包頭*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 處理 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種煙氣處理裝置,特別是對濕法煙氣脫硫工藝后的煙氣進行處理的裝置。
背景技術
目前,大多數發電廠都安裝了煙氣脫硫系統。采用濕法煙氣脫硫工藝,具體如采用石灰石-石膏脫硫工藝,在煙氣從煙囪中排放過程中易出現石膏雨現象,即“濕煙囪”的情況,不僅對發電廠的運作安全帶來一定的危害,而且對周圍的生態環境帶來污染。現行的解決方法多數都采用煙氣換熱器(GGH),還有的采用鍋爐二次風加熱凈煙氣、增加電加熱裝置、控制煙氣流速、強化除霧器效果。但是問題諸多,如達不到預期效果、耗能高、運行不穩定、后期維護量大等。因此,尋找合理有效的治理措施,從而可以最大程度減少石膏雨現象的產生,無論是當前還是未來都是迫切需要的。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:解決上述現有技術存在的問題,而提供一種新型的、有效防止石膏雨產生的煙氣加熱系統。
本發明采用的技術方案為一種煙氣處理裝置,所述的煙氣處理裝置為包括第一換熱器的蒸汽壓縮循環系統,所述的第一換熱器設置在濕式脫硫裝置與煙囪之間的煙道中;所述的第一換熱器作為蒸汽壓縮循環系統的蒸發器。
所述的第一換熱器的冷媒入口與節流部件連接,第一換熱器的冷媒出口與壓縮機連接,且壓縮機和節流部件之間還連接有第二換熱器。
所述的蒸汽壓縮循環系統采用的冷媒工質為CO2,且在所述第一換熱器中的CO2為亞臨界狀態。
所述的第一換熱器設置在煙氣通道中,且第一換熱器的冷媒換熱管為豎直設置。
所述的第一換熱器設置在一旁通煙道中,處理后的煙氣在匯合處與其他煙氣混合。
所述的蒸汽壓縮循環系統中設置有四通閥,該四通閥對第一換熱器的冷媒流向進行控制;所述蒸汽壓縮循環系統包括第一換熱器作為蒸發器的第一狀態;所述蒸汽壓縮循環系統包括第一換熱器作為冷凝器的第二狀態。
所述的蒸汽壓縮循環系統中的第二換熱器為空氣換熱器,在第一狀態情況下,第二換熱器作為冷凝器;在第二狀態下情況下,第二換熱器為蒸發器。
所述的蒸汽壓縮循環系統中還有作為冷凝器使用的第二換熱器,該第二換熱器設置在第一換熱器與煙囪之間的煙道中。
另一方面,本發明還提供一種煙氣處理裝置的控制方法,具體的,在煙氣處理裝置中還設置有檢測進入第一換熱器前煙氣溫度T1的溫度傳感器,獲得其濕度T2的傳感器,以及檢測煙囪外部環境溫度T3的溫度傳感器。包括如下控制步驟:
讀取T1,T2,T3;
計算加熱需要的能耗QH=f(T1,T2,T3);
計算蒸發除濕需要的能耗QC=f(T1,T2,T3);
比較兩者的大小,切換四通閥的方向,按照能耗小的運行方式運行。這樣既可以減少能耗,又可以避免過多的熱能對外部環境的污染。
其中,石灰石-石膏法煙氣脫硫或者氨法煙氣脫硫都屬于濕法煙氣脫硫,經濕法脫硫,煙氣濕度增加,溫度降低,煙氣極易在煙囪內壁結露。主要因為,脫硫后的煙氣濕度大于飽和濕度,進入煙囪時,煙囪外的大氣溫度要低于煙氣的露點溫度,所以,就會使煙囪中的煙氣產生凝露,本發明就是通過第一換熱器對煙氣進行降溫除濕,降低煙氣的絕對濕度,或者在某些情況下經過加熱降低煙氣的相對濕度;或者除濕和提高煙氣溫度相結合,使煙囪中的煙氣還沒有達到露點溫度的情況下就離開煙囪,避免出現濕煙囪的現象。
附圖說明
圖1是本發明第一實施例的結構示意圖;
圖2是本發明第二實施例的結構示意圖;
圖3是本發明第三實施例的結構示意圖;
圖4是本發明第三實施例另一種實施形式的結構示意圖
圖5為本發明另一種實施例的示意圖。
其中:1.煙氣處理裝置,2.濕式脫硫裝置,3.煙道,4.煙囪,5.第一換熱器,6.第二換熱器,7.壓縮機,8. 節流部件,9. 四通閥,10.換熱風扇,11.旁通煙道,12.匯合處。
具體實施方式
下面通過具體實施方式詳細介紹本發明
實施例一
如圖1所示,虛線框中的為煙氣處理裝置1,該裝置1包括蒸汽壓縮循環系統,即圖1中由冷媒管道順序連接的壓縮機7、第二換熱器6、節流部件8和第一換熱器5,冷媒按照壓縮機7的排出口方向順序通過第二換熱器6、節流部件8和第一換熱器5后,回到壓縮機7。即第一換熱器5的冷媒入口與節流部件8連接,冷媒出口與壓縮機7連接,且壓縮機7和節流部件8之間還連接有第二換熱器6。
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