[發(fā)明專利]工程塑料表面處理的鍍覆工藝

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• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103726051A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 趙洪明
• 申請（專利權）人: 蘇州市豐盛塑業(yè)有限公司
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C23C18/36;C25D3/12
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發(fā)明涉及塑料加工技術領域，特別是涉及一種工程塑料表面處理的鍍覆工藝。

背景技術

目前，最常用的塑料表面處理方法是塑料表面的金屬化，這種方法可以賦予塑料更多特定的性能。而塑料電鍍技術在近30年已發(fā)展成為一種有價值的技術，由于鍍層與基體的結合力好，抗蝕性能比以鋼鐵為基體的鍍層強，并且耐熱、耐磨性能也能得到提高，因此，應用越來越廣。

隨著工程塑料越來越廣泛的使用，其性能要求也越來越高。為了改善其不導電、易磨損等缺點，需要在塑料表面鍍上一層金屬，鍍鎳是較好的選擇。化學鍍是利用強還原劑在塑料表面進行氧化還原反應，使金屬離子沉積在塑料件上的過程。塑料經(jīng)過預處理及敏化、活化處理后，使塑料表面具有催化活性中心，這樣鎳離子經(jīng)過催化活性中心的活化才能被還原劑還原而沉積在塑料表面,形成鍍層。鍍鎳工藝控制的不好，鍍鎳溶液選配的不好，都會使鍍層的附著力差，硬度低，耐磨性差，甚至在塑料表面形成麻點現(xiàn)象，影響美觀。

發(fā)明內容

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種工程塑料表面處理的鍍覆工藝，能夠增強深鍍能力、均鍍能力，使得鍍層均勻、致密、孔隙率低，且鍍層不易脫落和龜裂，具有高硬度和高耐磨性，表面光潔，成品合格率高。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種工程塑料表面處理的鍍覆工藝，包括如下步驟：首先，將經(jīng)過處理的工程塑料浸入鍍鎳溶液中進行化學鍍鎳，接著，將經(jīng)過化學鍍鎳的工程塑料浸入電鍍液中進行電鍍鎳；其中，所述鍍鎳溶液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳18-22g、次亞磷酸鈉18-22g、檸檬酸鈉9-11g、水300mL；所述電鍍液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳145-155g、硼酸13-16g、十二烷基硫酸鈉0.4-0.6g、光亮劑2.5-4mL。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鍍鎳溶液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳20g、次亞磷酸鈉20g、檸檬酸鈉10g、水300mL。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電鍍液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳150g、硼酸15g、十二烷基硫酸鈉0.5g、光亮劑3mL。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鍍鎳溶液的溫度為30℃，所述化學鍍鎳的處理時間5-7min。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電鍍液的溫度為40℃，電鍍時的電流密度為2.5A/dm????????????????????????????????????????????????，電鍍時間為22-25min。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用合理配比的鍍鎳溶液和電鍍液，嚴格控制化學鍍鎳和電鍍鎳的時間及溶液溫度，能夠增強深鍍能力、均鍍能力，使得鍍層均勻、致密、孔隙率低，且鍍層不易脫落和龜裂，具有高硬度和高耐磨性，表面光潔，成品合格率高。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

一種工程塑料表面處理的鍍覆工藝，包括如下步驟：首先，將經(jīng)過處理的工程塑料浸入鍍鎳溶液中進行化學鍍鎳，接著，將經(jīng)過化學鍍鎳的工程塑料浸入電鍍液中進行電鍍鎳；其中，所述鍍鎳溶液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳18-22g、次亞磷酸鈉18-22g、檸檬酸鈉9-11g、水300mL；所述電鍍液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳145-155g、硼酸13-16g、十二烷基硫酸鈉0.4-0.6g、光亮劑2.5-4mL。

所述鍍鎳溶液的溫度為30℃，所述化學鍍鎳的處理時間5-7min，視情況而定。

所述電鍍液的溫度為40℃，電鍍時的電流密度為2.5A/dm，電鍍時間為22-25min，視情況而定。

實施例一

一種工程塑料表面處理的鍍覆工藝，包括如下步驟：首先，將經(jīng)過處理的工程塑料浸入鍍鎳溶液中進行化學鍍鎳，接著，將經(jīng)過化學鍍鎳的工程塑料浸入電鍍液中進行電鍍鎳；其中，所述鍍鎳溶液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳20g、次亞磷酸鈉20g、檸檬酸鈉10g、水300mL；所述電鍍液包含以下按質量組成的各組分：氯化鎳150g、硼酸15g、十二烷基硫酸鈉0.5g、光亮劑3mL。

所述鍍鎳溶液的溫度為30℃，所述化學鍍鎳的處理時間5-7min，視情況而定。

所述電鍍液的溫度為40℃，電鍍時的電流密度為2.5A/dm，電鍍時間為22-25min，視情況而定。

實施例二