[發明專利]裝有板式換熱器的甲醇轉化和合成壓縮工段系統

在審

• 申請號: 201310609573.X
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN104667696A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 李懷建;王新嘉;赫長坤;王曉飛;張宏;張麗
• 申請（專利權）人: 七臺河寶泰隆甲醇有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;C07C31/04;C07C29/152;F28D9/00
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207
• 代理人: 果浯溪

技術領域

本發明涉及一種裝有板式換熱器的甲醇轉化和合成壓縮工段系統，屬于甲醇合成技術領域。

背景技術

目前，對于一些甲醇合成廠而言，因為受到水質的影響，對轉化第一水冷器、第二水冷器和合成壓縮級間冷卻器的腐蝕很大。然而，一般原設計水冷器都是U型水冷器，碳鋼材質，水冷器的管束經常斷裂和磨損，管內U彎處介質易泄露，造成生產線停車，給生產帶來很大的經濟損失。?因此有必要把第一U型水冷器、第二U型水冷器和合成壓縮級間U型冷卻器（材質碳鋼）更換成固定管板式不銹鋼（S304）水冷器，此過程操作簡單，設備基礎不變，設備管口方位不變，設備換熱面積增大。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的缺陷，提供一種裝有板式換熱器的甲醇轉化和合成壓縮工段系統，以便能夠減少因水冷器泄漏而導致的停車事故，保證系統長周期的、平穩的運行。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種裝有板式換熱器的甲醇轉化和合成壓縮工段系統，包括第一板式換熱器、第二板式換熱器、合成級間板式換熱器、回水總管、上水總管。其中，第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級間板式換熱器的殼層進口均與循環上水管相連，殼層出口均與循環回水管相連；上水管與循環水上水總管連接；回水管與循環水回水總管連接；第一板式換熱器管層進口與脫鹽水預熱器相連，第二板式換熱器管層進口與第一板式換熱器管層出口相連，第二板式換熱器管層出口與轉化氣液分離器相連；合成級間板式換熱器管層進口與合成壓縮機相連，管層出口與合成級間氣液分離器相連。

進一步地，第一板式換熱器、第二板式換熱器、合成級間板式換熱器為固定管板式不銹鋼水冷器。

進一步地，所述第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級間板式換熱器管層都設有管層放空口和管層換熱器排液口；每個換熱器殼層都設有殼層放空口和殼層換熱器排液口。

本發明中，第一板式換熱器、第二板式換熱器、級間板式換熱器都是管層走工藝氣，殼層走循環水。轉化工段的焦爐氣經脫鹽水預熱器進一步回收反應熱后，用循環冷卻水與焦爐氣逆流接觸進行換熱，經第一板式換熱器和第二板式換熱器冷卻至40℃后送往轉化工段氣液分離器進行分離工藝冷凝液。合成壓縮機一段壓縮后的合成氣壓力3.5MPa，氣體溫度升至100℃左右，經合成壓縮機級間冷卻器冷卻至40℃后進入合成氣液分離器進行氣液分離，分離后的氣體再進入合成壓縮機循環段與來自甲醇合成的循環氣混合，壓縮至5.9MPa，壓縮機出口合成氣送往甲醇合成。三個水冷器殼程走的循環水來自循環水上水總管，回水進入循環水回水總管。?

本發明的有益效果是：該系統將U型管式碳鋼材質的水冷器更換為固定管板式不銹鋼（S304）水冷器，此換熱器傳熱面積大，管子易于清洗，管束由于是不銹鋼材質，所以不易內漏和腐蝕?？捎行p少因水冷器泄漏而導致的停車事故，保證系統長周期的、平穩的運行。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

圖1為本發明實施例第一板式換熱器和第二板式換熱器的結構示意圖。

圖2為本發明實施例合成級間板式換熱器的結構示意圖。

圖中標號：

1、殼層放空口；2、脫鹽水預熱器；3、第一板式換熱器；4、第二板式換熱器；5、轉化氣液分離器；6、合成壓縮機；7、合成級間板式換熱器；8、合成級間氣液分離器；9、合成循環上水管；10、合成循環回水管；11、轉化循環上水總管；12、轉化循環回水總管；13、殼層換熱器排液口；14、管層放空口；15、管層換熱器排液口。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的裝有板式換熱器的甲醇轉化和合成壓縮工段系統，包括第一板式換熱器3、第二板式換熱器4、合成級間板式換熱器7。其中，第一板式換熱器3、第二板式換熱器4和合成級間板式換熱器7的殼層進口均與循環上水管相連，殼層出口均與循環回水管相連；上水管與合成循環上水管9、轉化循環上水總管11連接；回水管與合成循環回水管10、轉化循環回水總管12連接；第一板式換熱器3管層進口與脫鹽水預熱器2相連，第二板式換熱器4管層進口與第一板式換熱器3管層出口相連，第二板式換熱器管4管層出口與轉化氣液分離器5相連；合成級間板式換熱器7管層進口與合成壓縮機6相連，管層出口與合成級間氣液分離器8相連。