[發明專利]有機廢氣吸收-冷凝凈化系統

無效

• 申請號: 201310609532.0
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103585853A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 李樹軍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱金大環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/02
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種有機廢氣吸收-冷凝凈化系統。

背景技術：

含VOC（Volatile?organic?compounds，揮發性有機物）廢氣的污染防治問題逐漸受到重視，引進國外治理設備存在投資大、運行成本高的問題，國內傳統工藝存在技術落后、運行不穩定、效率低的問題，因此亟待研究開發新的治理工藝。

發明內容：

本發明的目的是提供一種有機廢氣吸收-冷凝凈化系統。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種有機廢氣吸收-冷凝凈化系統，其組成包括:?氣體緩沖罐，所述的氣體緩沖罐與一組纖維炭吸附床連接，所述的纖維炭吸附床分別與排風機、冷凝器、循環風機連接，所述的循環風機與阻火器連接，所述的阻火器與預冷卻器連接，所述的預冷卻器分別與回收液儲槽、所述的冷凝器連接，所述的冷凝器與所述的回收液儲槽連接。

所述的有機廢氣吸收-冷凝凈化系統，所述的纖維炭吸附床具有多層吸附層，層與層之間設有冷卻器和加熱器，所述的纖維炭吸附床采用翼式板式金屬換熱器。

有益效果：

1.本發明以吸附-冷凝回收原理為基礎，采用集成加熱器和冷卻器功能的新型吸附床纖維活性炭，在凈化廢氣的同時，回收了大量的VOC溶劑，使環保投入產生了較好的經濟效益和環境效益。

2.本發明的纖維炭吸附床換熱效率高，可以迅速地升溫或降溫；換熱器特制為模塊狀，體積小、重量輕，活性炭設篩網托架，金屬耗量少，安裝緊揍，吸附床內部剩余空間小，使脫附時VOC濃度很快提升。

3.本發明的工藝流程說明如下：由于反應釜排氣為間歇排氣，特設氣體緩沖罐使尾氣均勻進入纖維活性炭吸附床。設兩臺吸附床，一臺處于降溫吸附過程，另一臺處于加熱脫附過程中，兩臺吸附床通過電動閥門自動轉換作用。吸附過程啟動設于固定炭層間的冷卻器，以吸收吸附熱、降低床層溫度，尾氣經吸附后，凈化氣體由排氣風機進入煙囪排放。脫附過程，開啟固定炭層間的加熱器及循環風機，使系統全面加熱，隨著活性炭溫度提高，VOC逐漸解析出來，循環氣體中?VOC濃度也不斷提高。吸附床排出的氣體先經預冷卻器降溫，再經冷凝器使VOC冷凝回收下來，之后氣體經加熱器升溫回到吸附床加熱解析活性炭，脫附過程不引入新風，脫附濃縮比較高。

附圖說明：

附圖1是本發明的結構示意圖。

附圖2是纖維活性炭吸附-解吸性能曲線圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種有機廢氣吸收-冷凝凈化系統，其組成包括:?氣體緩沖罐1，所述的氣體緩沖罐與一組纖維炭吸附床2連接，所述的纖維炭吸附床分別與排風機8、冷凝器6、循環風機4連接，所述的循環風機與阻火器5連接，所述的阻火器與預冷卻器7連接，所述的預冷卻器分別與回收液儲槽3、所述的冷凝器連接，所述的冷凝器與所述的回收液儲槽連接。

實施例2：

根據實施例1所述的有機廢氣吸收-冷凝凈化系統，所述的纖維炭吸附床具有多層吸附層，層與層之間設有冷卻器和加熱器，所述的纖維炭吸附床采用翼式板式金屬換熱器。

實施例3：

所述的有機廢氣吸收-冷凝凈化系統，為達到較高的冷凝回收率，除提高脫附氣體VOC濃度（即提升濃縮比）外，應選取較低的冷凝溫度，以降低VOC飽和蒸汽分壓，提高回收率。本工藝控制冷凝溫度為-5℃，甲苯回收率≥90%，THF回收率≥85%。為減少冷凍水用量、降低運行成本，設兩級冷卻、冷凝，先用循環冷卻水使脫附氣體冷卻至40℃以下，再用-5～-10℃的冷凍水使氣體降溫至-5℃，大部分VOC得以冷凝回收。

實施例4：

所述的有機廢氣吸收-冷凝凈化系統，吸附、脫附性能參數確定目前活性炭產品中，以纖維活性炭性能最佳，蜂窩活性炭次之，而顆粒活性炭再次之。本發明采用纖維活性炭為吸附劑，由于吸附劑的吸附-脫附性能是確定本發明的關鍵因素，而廠家提供的有關參數存在不詳、失實問題。因此針對類似工況作纖維活性炭性能的實驗室研究，結果見圖2。試驗條件：甲苯濃度3000×10，溫度20℃，炭層高0.1m。本發明取有效吸附周期15min，吸附量質量分數為40%，吸附溫度≤40℃，有效脫附周期15min，脫附率90%，脫附溫度150℃。