[發明專利]中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝

無效

• 申請號: 201310609131.5
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103642419A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 陶耀軍
• 申請（專利權）人: 常熟市賽蒂鑲嵌玻璃制品有限公司
• 主分類號: C09J7/04
• 分類號: C09J7/04;C09J4/00;C09J4/06;C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝。

背景技術

現有技術中的中空玻璃空腔密封膠存在如下不足：防水膠條式密封工藝復雜且不穩定、成本高、密封性能差。雙面膠耐老化性低，密封效果差。熱熔丁基膠易流淌，污染中空玻璃，須用專用設備、工藝復雜、成本高。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝，其制備的中空玻璃空腔密封膠片密封性能好、不流淌、耐老化，無須專用設備，施工工藝簡單、方便，成本低。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝，包括如下步驟：

取3-6質量份苯乙烯、5-10質量份分子量4000-4500聚異丁烯、70-80質量份交聯型丁基橡膠、60-70質量份分子量30000-35000的聚異丁烯和20-25質量份丁二烯加入密煉機，升溫至200℃，捏混2小時，加入45-50質量份無規聚丙烯，降溫至110℃，再捏混2小時，加入5-10質量份軟化點在120-125℃的碳五石油樹脂，繼續捏混1小時，加入40-50質量份碳酸鈣粉、25-30質量份長度2-3mm的玻璃纖維、35-40質量份炭黑，降溫至100℃，加入2-3質量份對苯醌二肟、1-2質量份二氧化鉛，捏混2小時，擠出得丁基橡膠密封膠料；

將丁基橡膠密封膠料通過保持120℃的保溫管道出料至已升溫至恒溫160℃的三輥壓延機，壓延機通過螺桿擠出機和模頭將輸送過來的物料均勻的涂布在雙面防粘紙上，涂布厚度為0.3mm，寬度2000mm，然后將涂布均勻的膠片通過30m長的冷卻通道冷卻至常溫，再分切分切成規定尺寸的中空玻璃空腔密封膠片。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝，其制備的中空玻璃空腔密封膠片密封性能好、不流淌、耐老化，無須專用設備，施工工藝簡單、方便，成本低。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例1

一種中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝，包括如下步驟：

取3質量份苯乙烯、5質量份分子量4000聚異丁烯、70質量份交聯型丁基橡膠、60質量份分子量30000的聚異丁烯和20質量份丁二烯加入密煉機，升溫至200℃，捏混2小時，加入45質量份無規聚丙烯，降溫至110℃，再捏混2小時，加入5質量份軟化點在120℃的碳五石油樹脂，繼續捏混1小時，加入40質量份碳酸鈣粉、25質量份長度2mm的玻璃纖維、35質量份炭黑，降溫至100℃，加入2質量份對苯醌二肟、1質量份二氧化鉛，捏混2小時，擠出得丁基橡膠密封膠料；

將丁基橡膠密封膠料通過保持120℃的保溫管道出料至已升溫至恒溫160℃的三輥壓延機，壓延機通過螺桿擠出機和模頭將輸送過來的物料均勻的涂布在雙面防粘紙上，涂布厚度為0.3mm，寬度2000mm，然后將涂布均勻的膠片通過30m長的冷卻通道冷卻至常溫，再分切分切成規定尺寸的中空玻璃空腔密封膠片。

實施例2

一種中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝，包括如下步驟：

取6質量份苯乙烯、10質量份分子量4500聚異丁烯、80質量份交聯型丁基橡膠、70質量份分子量35000的聚異丁烯和25質量份丁二烯加入密煉機，升溫至200℃，捏混2小時，加入50質量份無規聚丙烯，降溫至110℃，再捏混2小時，加入10質量份軟化點在125℃的碳五石油樹脂，繼續捏混1小時，加入50質量份碳酸鈣粉、30質量份長度3mm的玻璃纖維、40質量份炭黑，降溫至100℃，加入3質量份對苯醌二肟、2質量份二氧化鉛，捏混2小時，擠出得丁基橡膠密封膠料；

將丁基橡膠密封膠料通過保持120℃的保溫管道出料至已升溫至恒溫160℃的三輥壓延機，壓延機通過螺桿擠出機和模頭將輸送過來的物料均勻的涂布在雙面防粘紙上，涂布厚度為0.3mm，寬度2000mm，然后將涂布均勻的膠片通過30m長的冷卻通道冷卻至常溫，再分切分切成規定尺寸的中空玻璃空腔密封膠片。

實施例3

一種中空玻璃空腔密封膠片的制備工藝，包括如下步驟：