[發明專利]假捻裝置

有效

• 申請號: 201310609067.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103590151A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 宋均燕;何小東;劉偉偉;劉霞;張玉高;趙陽;李剛;羅國;賈文杰
• 申請（專利權）人: 昌吉溢達紡織有限公司;廣東溢達紡織有限公司;新疆溢達紡織有限公司;桂林溢達紡織有限公司
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92;D01H1/241
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術領域

本發明涉及紡紗技術領域，具體是一種假捻裝置。

背景技術

加捻是短纖維紡紗的重要環節，目前環錠紡仍然是國內外最廣泛的紡紗技術，環錠紡由鋼制鋼絲圈、鋼領和高速旋轉的錠子構成加捻機構，其獨有的氣圈和卷繞形態會產生紡紗張力和張力波動，過大的紡紗張力及張力波動會造成在紡紗線斷頭率升高，限制了錠速的提升和產量的提高。近年來通過紡織工作者的不懈努力，提出了假捻輔助紡紗減少在紡紗線斷頭的方法及裝置，歸納起來有六種形式，第一種是氣流旋轉假捻，第二種是機械中心旋轉假捻，第三種是皮帶搓捻假捻，第四種是輪盤搓捻假捻，第五種是輪盤表面摩擦假捻，第六種是龍帶切向摩擦假捻。但從實際的可行性來看，只有第二種機械中心旋轉假捻實施起來比較方便，而且也在大量應用，而另外的五種假捻形式由于實際效果不佳、或機構過于復雜甚至應用過程中產生其它附加問題，基本上沒有實際應用。

雖然機械中心旋轉假捻相對實施起來比較方便，但在實際使用過程中仍然存在一些不足之處。例如中國專利CN1453401A，公開日期2003年11月5日，公開了一種《單股無扭矩環錠紗線的加工方法與設備》，該加工方法和設備雖然通過對環錠紗線內部纖維束排列結構和捻度分布的控制，實現了在傳統環錠紡紡紗機上加工無扭矩環錠紗，但由于在假捻段存在極大的摩擦，惡化了紗線質量，斷頭率依然較高，不適合用于高支紗線。

發明內容

為了解決現有假捻裝置的斷頭率較高的技術問題。本發明提供了一種假捻裝置，該假捻裝置不僅適用于中低支紗，還適用于高支紗例如200英支甚至300英支紗線，能有效地降低高支紗線甚至超高支紗線的紡紗斷頭率，提高紡紗效率及紗線制成率，顯著降低生產成本。

本發明為解決其技術問題采用的技術方案是：一種假捻裝置，包括假捻施加系統和傳動系統；假捻施加系統包括旋轉盤，旋轉盤內含有沿豎直方向貫通的中心孔，旋轉盤的下端設有空心管，空心管的下方設有用于紗線繞過的繞線桿；傳動系統包括馬達、連接馬達與旋轉盤的傳動帶。

繞線桿相對于空心管的中心線傾斜設置。

空心管的外側設有支撐豎桿，支撐豎桿上設有用于繞線桿上下移動的滑槽，繞線桿的中心線與空心管的中心線之間的夾角能夠調節。

空心管的下方設有用于紗線繞過的導輪,導輪的中心線沿水平方向設置，導輪的圓周表面設有環形凹槽。

空心管的外側設有沿豎直方向設置的支撐豎桿，支撐豎桿上設有沿水平方向設置的支撐橫桿，導輪設置在支撐橫桿上并且導輪能夠以支撐橫桿為軸轉動。

支撐豎桿內含有沿豎直方向設置的滑槽，支撐橫桿能夠沿著該滑槽上下移動。

繞線桿包括左繞線桿和右繞線桿，左繞線桿和右繞線桿沿豎直方向設置，左繞線桿和右繞線桿設置在環形凹槽的同側或兩側。

空心管的外側設有沿豎直方向設置的支撐豎桿，左繞線桿的上端和右繞線桿的上端通過定位橫桿與支撐豎桿連接。

左繞線桿和右繞線桿分別設置在環形凹槽的左右邊緣處，左繞線桿的下端和右繞線桿的下端位于導輪的中心線以下。

導輪在環形凹槽處的直徑為10mm～40mm，導輪的長為10mm～30mm，導輪的最高點到空心管下端的距離為1mm～20mm。

傳動系統還包括用于使傳動帶和旋轉盤分離的皮帶剝離機構，皮帶剝離機構包括第一分離羅拉和第二分離羅拉，旋轉盤設置在第一分離羅拉和第二分離羅拉之間，第一分離羅拉連接有第一羅拉支撐桿，第二分離羅拉連接有第二羅拉支撐桿，第一羅拉支撐桿和第二羅拉支撐桿通過折形桿連接，折形桿連接有把手，把手能夠推動第一分離羅拉和第二分離羅拉使傳動帶向遠離旋轉盤的方向移動并使傳動帶與旋轉盤分離。

本發明的有益效果是：該假捻裝置不僅適用于中低支紗，還適用于高支紗例如200英支甚至300英支紗線，能有效地降低高支紗線甚至超高支紗線的紡紗斷頭率，提高紡紗效率及紗線制成率，顯著降低生產成本；同時該裝置操作更加簡單方便，可以在現有細紗機上改造，改造成本極低，同時可以有效增加現有細紗機的附加值，符合可持續發展需要。

附圖說明

下面結合附圖對本發明所述的假捻裝置作進一步詳細的描述。

圖1是實施例1中第一種假捻施加系統的工作狀態示意圖。

圖2是實施例1中第二種假捻施加系統的工作狀態示意圖。

圖3是實施例2中所述的假捻裝置的工作示意圖。

圖4是實施例2中第一種假捻施加系統的示意圖。

圖5是圖4中A部位的放大視圖。

圖6是實施例2中第一種假捻施加系統的工作狀態示意圖。