[發明專利]一種鈑金復合螺旋刃麻花鉆的自降溫技術及其加工方法

在審

• 申請號: 201310609029.5
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN104227090A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李仕清
• 申請（專利權）人: 李仕清
• 主分類號: B23B51/06
• 分類號: B23B51/06;B23B51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種鈑金復合螺旋刃麻花鉆的自降溫技術及其加工方法，該鈑金復合螺旋刃麻花鉆的自降溫技術及其加工方法用于鉆床加工及鉗工維修中。

背景技術：

目前，機械加工中使用的麻花鉆由橫刃，切削刃，螺旋副切削刃，側刃構成，切削刃和螺旋副切削刃大致呈單一的結構，定心結構差，向螺旋面外側凸出的部分，極易斷裂，這些麻花鉆極不耐用，尤其在鉆銑削硬度較高的工件時，產生大量的熱，導致刀頭的硬度降低，造成刀頭的磨損，降溫技術就成為刀具使用的瓶頸，普通技術很難將冷卻液直接注入到切削處，達不到理想的降溫效果。

發明內容：

本發明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種鈑金復合螺旋刃麻花鉆的自降溫技術及其加工方法為目的，該種刀具散熱效率高，強度大，壽命長，且在鉆削加工時容易定位。

為達到上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種鈑金復合螺旋刃麻花鉆的自降溫技術及其加工方法，主要涉及鈑金復合螺旋刃麻花鉆，在每個螺旋條上具有一螺旋副切削刃，沿著該螺旋副切削刃的外側形成有螺旋副切削面，螺旋副切削刃的朝向切削方向的前部形成有螺旋切削面，在刀具頭軸向中心前端螺旋條的螺旋切削面前端頂部的面為后切削面，螺旋副切削面與后切削面相交形成有側刃，螺旋切削面與后切削面相交形成有切削刃，其特征在于：后切削面與后切削面在軸向中心前端相交形成有橫刃，或橫刃與旋轉方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和減小的橫刃，或橫刃與旋轉方向前端的螺旋切削面處倒角形成有倒角面，定心分切刃和無抗心的尖刃；在鈑金螺旋內傾槽麻花鉆的側刃至軸向中心前端的切削刃上形成有主切削刃和次切削刃；在螺旋切削面上階梯狀凸起的形成有至少一級復合螺旋切削面，形成至少一級階梯狀排列的螺旋切削刃和復合螺旋切削刃，螺旋副切削面和復合螺旋副切削面，螺旋切削面或復合螺旋切削面與后切削面相交形成有階梯狀的切削刃即階梯刃；在朝向旋轉方向的螺旋切削面上，螺旋三角槽狀或螺旋梯形槽狀，或螺旋弧形三角槽狀或螺旋弧形梯形槽狀凹陷的設置有至少一級底部或側部的，與螺旋切削面或復合螺旋切削面形成有夾角的螺旋內斜切削面，或螺旋弧形內斜切削面，或復合螺旋內斜切削面，或復合螺旋弧形內斜切削面，或復合螺旋切削面，或弧形復合螺旋切削面和內側凸起的復合定位分解臺，螺旋內斜切削面，螺旋弧形內斜切削面與后切削面相交形成有內斜刃，復合定位分解臺與后切削面相交形成有復合側刃；在螺旋切削面上設置有至少一個螺旋凹槽；在鈑金復合螺旋刃麻花鉆旋轉方向上螺旋切削面對應的背面側的面為后螺旋面，在后螺旋面上設置至少一個螺旋冷卻槽，或冷卻槽的兩側開出螺旋臺，或在螺旋冷卻槽，或冷卻槽中一體地設置至少一個冷卻管，或在螺旋冷卻槽，或冷卻槽上一體地設置或焊合密封的螺旋面，螺旋冷卻槽，或冷卻槽或冷卻管的頂端刀具柄部設置有與螺旋冷卻槽，或冷卻槽或冷卻管相通的冷卻孔，柄部的頂端或柄上設置有與外側相通的連接口。