[發明專利]海洋牧場堤壩網具組件的裝配方法

有效

• 申請號: 201310608642.5
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103609495A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 石建高;王磊;魏平;陳曉雪;閔明華;徐學明
• 申請（專利權）人: 中國水產科學研究院東海水產研究所
• 主分類號: A01K61/00
• 分類號: A01K61/00;D04B21/12;D04C1/06;D04C1/02
• 代理公司: 上海元一成知識產權代理事務所(普通合伙) 31268
• 代理人: 趙青

1.海洋牧場堤壩網具組件的裝配方法，采用雙層纖維網、半軟態連接網衣和編織網，其特征是先將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度176tex的超高分子量聚乙烯纖維紗，按照46mm的網目尺寸、“5根成圈+14根襯緯”的特殊網衣編織結構及縱向熱定型處理將19根線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗用經編機加工成規格為“UHMWPE—176tex×29—46”的小網目超高分子量聚乙烯經編網；將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗，按照447mm的網目尺寸、“7根成圈+21根襯緯”的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將28根線密度176tex超高分子量聚乙烯纖維紗加工成“UHMWPE—176tex×42—447”的大網目超高分子量聚乙烯經編網；用漁網防污劑對上述方式獲得的小網目超高分子量聚乙烯經編網和大網目超高分子量聚乙烯經編網進行防污處理，晾干后獲得防污處理后的小網目超高分子量聚乙烯經編網和大網目超高分子量聚乙烯經編網；將線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，并將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，并將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；按0.7068的水平縮結系數，在一幅224m×5m的防污處理后的小網目超高分子量聚乙烯經編網長度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為上綱，在下邊緣安裝一條直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為下綱，在下綱的上方0.5m處安裝一條224m長的連接網綱，連接網綱采用直徑10mm的八股滌綸編織繩用于半軟態連接網衣在雙層纖維網上的連接安裝；按0.7068的水平縮結系數，在一幅224m×5m的防污處理后的大網目超高分子量聚乙烯經編網長度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為防污處理后的大網目超高分子量聚乙烯經編網的上綱，在下邊緣安裝一條直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為防污處理后的大網目超高分子量聚乙烯經編網的下綱；將防污處理后的小網目超高分子量聚乙烯經編網的上綱與防污處理后的大網目超高分子量聚乙烯經編網的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網線扎縛成雙層纖維網上綱，將防污處理后的小網目超高分子量聚乙烯經編網的下綱與防污處理后的大網目超高分子量聚乙烯經編網的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網線扎縛成雙層纖維網下綱，這就獲得了海洋牧場堤壩網具用雙層纖維網；剪裁一幅224m×2m的長方形防污處理后的小網目超高分子量聚乙烯經編網，將其在寬度方向對折后獲得一幅224m×1m的長方形雙層防污處理后的小網目超高分子量聚乙烯經編網，然后在其上、下邊緣分別安裝直徑10.6mm八股滌綸編織繩作為半軟態連接網衣上綱、半軟態連接網衣下綱，這就獲得了半軟態連接網衣；編織網網目邊長為3.2cm、織網用合金絲徑為3.9mm，先在一塊16.32m×4.32m的長方形編織網上安裝一個16m×4m的長方形尼龍繩框，長方形尼龍繩框距離長方形編織網的邊緣距離均為16cm，長方形尼龍繩框用直徑為4.4mm三股尼龍繩，長方形編織網邊緣16cm的合金絲進行彎曲包繩處理，合金絲彎曲包繩處理時需將長方形尼龍繩框用繩緊緊包裹在彎曲的合金絲中，從而獲得一塊16m×4m邊緣彎曲包繩處理后的長方形編織網，再在邊緣彎曲包繩處理后的長方形編織網橫向每隔4m長處分別縱向平行安裝直徑9.3mm、長4.6m的S捻三股乙綸繩、Z捻三股乙綸繩，Z捻三股乙綸繩與S捻三股乙綸繩之間用直徑2.5mm滌綸編線直接扎縛，S捻三股乙綸繩再與編織網之間直接扎縛，Z捻三股乙綸繩與編織網之間不直接扎縛，Z捻三股乙綸繩與海洋牧場堤壩網具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接，S捻三股乙綸繩及Z捻三股乙綸繩安裝后的兩個繩端穿過長方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結并將剩余繩端插入長方形尼龍繩框用繩股中，以S捻三股乙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長方形編織網的垂直力綱，然后在邊緣彎曲包繩處理后的長方形編織網縱向中點處橫向平行安裝直徑9.7mm、長224.6m的S捻三股丙綸繩、Z捻三股丙綸繩，Z捻三股丙綸繩與S捻三股丙綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛，S捻三股丙綸繩與編織網之間直接扎縛，Z捻三股丙綸繩與編織網之間不直接扎縛，Z捻三股丙綸繩與海洋牧場堤壩網具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接，S捻三股丙綸繩及Z捻三股丙綸繩安裝后的兩個繩端穿過長方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結并將剩余繩端插入長方形尼龍繩框用繩股中，以S捻三股丙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長方形編織網的水平力綱，用同樣的方法獲得另外13片拼裝用編織網，然后將上述14片拼裝用編織網寬度邊用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩順次相連成一塊224m×4m邊緣彎曲包繩處理后的編織網，在編織網的邊緣安裝直徑12mm的S捻三股滌綸繩和Z捻三股滌綸繩，S捻三股滌綸繩與編織網之間直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與編織網之間不直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與S捻三股滌綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛，以S捻三股滌綸繩作為編織網的邊緣綱、以Z捻三股滌綸繩作為編織網與海洋牧場堤壩網具柱樁之間直接連接用繩，最后在距離編織網上邊緣綱下方0.5m處安裝一條224m長的連接綱索，連接綱索采用直徑8.6mm的十六股乙綸編織繩，連接綱索用于半軟態連接網衣下綱在編織網上的連接安裝，這就獲得了海洋牧場堤壩網具用編織網；將編織網的上邊緣綱與雙層纖維網的下綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結扎縛抽緊，再將半軟態連接網衣下綱與編織網上的連接綱索之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結扎縛抽緊，然后將半軟態連接網衣上綱與雙層纖維網上的連接網綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結扎縛抽緊，這就完成了海洋牧場堤壩網具用編織網與雙層纖維網間連接；將雙層纖維網上綱、半軟態連接網衣上綱、半軟態連接網衣下綱、編織網下邊緣綱以及雙層纖維網中的防污處理后的大網目超高分子量聚乙烯經編網直接扎縛連接固定在海洋牧場堤壩網具柱樁上。